نیم موصل سیلیکون کاربائیڈ (SiC) سبسٹریٹ ہائی پیوریٹی آر شیشوں کے لیے

نیم موصل سیلیکون کاربائیڈ (SiC) سبسٹریٹ ہائی پیوریٹی آر شیشے کے لیے نمایاں تصویر

مختصر تفصیل:

ہائی پیوریٹی سیمی انسولیٹنگ سلکان کاربائیڈ (SiC) سبسٹریٹس سلکان کاربائیڈ سے بنائے گئے خصوصی مواد ہیں، جو بڑے پیمانے پر پاور الیکٹرانکس، ریڈیو فریکوئنسی (RF) ڈیوائسز، اور ہائی فریکوئنسی، اعلی درجہ حرارت والے سیمی کنڈکٹر اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ سلکان کاربائیڈ، ایک وسیع بینڈ گیپ سیمی کنڈکٹر مواد کے طور پر، بہترین برقی، تھرمل، اور مکینیکل خصوصیات پیش کرتا ہے، جو اسے ہائی وولٹیج، ہائی فریکوئنسی، اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں بناتا ہے۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

خصوصیات

تفصیلی خاکہ

سیمی انسولیٹنگ SiC Wafers کے پروڈکٹ کا جائزہ

ur ہائی پیوریٹی سیمی انسولیٹنگ SiC Wafers کو اعلی درجے کی پاور الیکٹرانکس، RF/مائیکرو ویو اجزاء، اور آپٹو الیکٹرانک ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ویفرز اعلیٰ معیار کے 4H- یا 6H-SiC سنگل کرسٹل سے تیار کیے جاتے ہیں، جس میں ایک بہتر فزیکل ویپر ٹرانسپورٹ (PVT) نمو کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، جس کے بعد گہری سطح کے معاوضے کی اینیلنگ ہوتی ہے۔ نتیجہ مندرجہ ذیل بقایا خصوصیات کے ساتھ ایک ویفر ہے:

انتہائی اعلی مزاحمتی صلاحیت: ≥1×10¹² Ω·cm، مؤثر طریقے سے ہائی وولٹیج سوئچنگ ڈیوائسز میں لیکیج کرنٹ کو کم کرنا۔
وائڈ بینڈ گیپ (~3.2 eV): اعلی درجہ حرارت، اعلی میدان، اور تابکاری سے بھرپور ماحول میں بہترین کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔
غیر معمولی تھرمل چالکتا:>4.9 W/cm·K، ہائی پاور ایپلی کیشنز میں موثر گرمی کی کھپت فراہم کرتا ہے۔
اعلی مکینیکل طاقت: 9.0 کی Mohs سختی (صرف ہیرے کے بعد)، کم تھرمل توسیع، اور مضبوط کیمیائی استحکام کے ساتھ۔
جوہری طور پر ہموار سطح: Ra <0.4 nm اور خرابی کی کثافت < 1/cm²، MOCVD/HVPE ایپیٹیکسی اور مائیکرو نینو فیبریکیشن کے لیے مثالی۔

دستیاب سائز: معیاری سائز میں 50، 75، 100، 150، اور 200 ملی میٹر (2"–8") شامل ہیں، 250 ملی میٹر تک اپنی مرضی کے قطر کے ساتھ دستیاب ہیں۔
موٹائی کی حد: 200–1,000 μm، ±5 μm کی رواداری کے ساتھ۔

نیم موصل سی سی ویفرز کی تیاری کا عمل

ہائی پیوریٹی SiC پاؤڈر کی تیاری

شروع کرنے والا مواد: 6N-گریڈ کا SiC پاؤڈر، ملٹی اسٹیج ویکیوم سبلیمیشن اور تھرمل ٹریٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے صاف کیا گیا، دھات کی کم آلودگی (Fe, Cr, Ni <10 ppb) اور کم سے کم پولی کرسٹل لائن کو یقینی بنا کر۔

ترمیم شدہ PVT سنگل کرسٹل گروتھ

ماحولیات: قریب ویکیوم (10⁻³–10⁻² ٹور)۔
درجہ حرارت: گریفائٹ کروسیبل کو ΔT ≈ 10–20 °C/cm کے کنٹرول شدہ تھرمل گریڈینٹ کے ساتھ ~2,500 °C پر گرم کیا جاتا ہے۔
گیس کا بہاؤ اور کروسیبل ڈیزائن: موزوں کروسیبل اور غیر محفوظ جداکار بخارات کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہیں اور ناپسندیدہ نیوکلیشن کو دباتے ہیں۔
متحرک فیڈ اور گردش: وقتاً فوقتاً ایس آئی سی پاؤڈر اور کرسٹل راڈ کی گردش کے نتیجے میں کم نقل مکانی کی کثافت (<3,000 cm⁻²) اور مسلسل 4H/6H واقفیت ہوتی ہے۔

ڈیپ لیول کمپنسیشن اینیلنگ

ہائیڈروجن اینیل: 600–1,400 °C کے درمیان درجہ حرارت پر H₂ ماحول میں گہرے سطح کے جالوں کو چالو کرنے اور اندرونی کیریئرز کو مستحکم کرنے کے لیے انجام دیا جاتا ہے۔
N/Al Co-Doping (اختیاری): ال (قبول کرنے والے) اور N (عطیہ دہندہ) کا نمو کے دوران یا ترقی کے بعد CVD کو شامل کرنا مستحکم ڈونر قبول کرنے والے جوڑے بنانے کے لیے، مزاحمتی چوٹیوں کو بڑھاتا ہے۔

پریسجن سلائسنگ اور ملٹی اسٹیج لیپنگ

ڈائمنڈ وائر کٹائی: ویفرز کو 200–1,000 μm کی موٹائی میں کاٹا جاتا ہے، کم سے کم نقصان اور ±5 μm کی برداشت کے ساتھ۔
لیپنگ کا عمل: ترتیب وار موٹے سے باریک ہیرے کی کھرچنے والی آری نقصان کو دور کرتی ہے، چمکانے کے لیے ویفر کو تیار کرتی ہے۔

کیمیکل مکینیکل پالشنگ (CMP)

پالش میڈیا: ہلکے الکلین محلول میں نینو آکسائیڈ (SiO₂ یا CeO₂) گارا۔
عمل کا کنٹرول: کم دباؤ والی پالش کھردری کو کم کرتی ہے، 0.2–0.4 nm کی RMS کھردری کو حاصل کرتی ہے اور مائیکرو سکریچز کو ختم کرتی ہے۔

حتمی صفائی اور پیکیجنگ

الٹراسونک صفائی: کلاس-100 کلین روم کے ماحول میں ملٹی سٹیپ صفائی کا عمل (نامیاتی سالوینٹ، ایسڈ/بیس ٹریٹمنٹ، اور ڈیونائزڈ واٹر رینس)۔
سگ ماہی اور پیکیجنگ: نائٹروجن پرج کے ساتھ ویفر کو خشک کرنا، نائٹروجن سے بھرے حفاظتی تھیلوں میں بند اور اینٹی سٹیٹک، کمپن کو نم کرنے والے بیرونی خانوں میں پیک کیا جاتا ہے۔

نیم موصل سی سی ویفرز کی تفصیلات

مصنوعات کی کارکردگی	گریڈ پی	گریڈ ڈی
میں کرسٹل پیرامیٹرز	میں کرسٹل پیرامیٹرز	میں کرسٹل پیرامیٹرز
کرسٹل پولی ٹائپ	4H	4H
ریفریکٹیو انڈیکس اے	>2.6 @589nm	>2.6 @589nm
جذب کی شرح a	≤0.5% @450-650nm	≤1.5% @450-650nm
ایم پی ٹرانسمیٹینس اے (ان کوٹیڈ)	≥66.5%	≥66.2%
کہرا a	≤0.3%	≤1.5%
پولی ٹائپ انکلوژن a	اجازت نہیں ہے۔	مجموعی رقبہ ≤20%
مائکرو پائپ کثافت a	≤0.5/cm²	≤2/cm²
مسدس باطل a	اجازت نہیں ہے۔	N/A
جہتی شمولیت a	اجازت نہیں ہے۔	N/A
ایم پی کی شمولیت a	اجازت نہیں ہے۔	N/A
II مکینیکل پیرامیٹرز	II مکینیکل پیرامیٹرز	II مکینیکل پیرامیٹرز
قطر	150.0 ملی میٹر +0.0 ملی میٹر / -0.2 ملی میٹر	150.0 ملی میٹر +0.0 ملی میٹر / -0.2 ملی میٹر
سطح کی واقفیت	{0001} ±0.3°	{0001} ±0.3°
پرائمری فلیٹ کی لمبائی	نشان	نشان
ثانوی فلیٹ کی لمبائی	کوئی ثانوی فلیٹ نہیں۔	کوئی ثانوی فلیٹ نہیں۔
نشان واقفیت	<1-100> ±2°	<1-100> ±2°
نوچ اینگل	90° +5° / -1°	90° +5° / -1°
نشان گہرائی	کنارے سے 1 ملی میٹر +0.25 ملی میٹر / -0.0 ملی میٹر	کنارے سے 1 ملی میٹر +0.25 ملی میٹر / -0.0 ملی میٹر
سطح کا علاج	C-face, Si-face: Chemo-Mechanical Polishing (CMP)	C-face, Si-face: Chemo-Mechanical Polishing (CMP)
ویفر ایج	Chamfered (گول دار)	Chamfered (گول دار)
سطح کی کھردری (AFM) (5μm x 5μm)	سی چہرہ، سی چہرہ: Ra ≤ 0.2 nm	سی چہرہ، سی چہرہ: Ra ≤ 0.2 nm
موٹائی اے (ٹروپل)	500.0 μm ± 25.0 μm	500.0 μm ± 25.0 μm
LTV (Tropel) (40mm x 40mm) a	≤ 2 μm	≤ 4 μm
کل موٹائی کا تغیر (TTV) a (Tropel)	≤ 3 μm	≤ 5 μm
کمان (مطلق قدر) اے (ٹروپل)	≤ 5 μm	≤ 15 μm
وارپ اے (ٹروپل)	≤ 15 μm	≤ 30 μm
III سطح کے پیرامیٹرز	III سطح کے پیرامیٹرز	III سطح کے پیرامیٹرز
چپ/نوچ	اجازت نہیں ہے۔	≤ 2 پی سیز، ہر ایک کی لمبائی اور چوڑائی ≤ 1.0 ملی میٹر
سکریچ اے (Si-face, CS8520)	کل لمبائی ≤ 1 x قطر	کل لمبائی ≤ 3 x قطر
پارٹیکل اے (Si-face, CS8520)	≤ 500 پی سیز	N/A
شگاف	اجازت نہیں ہے۔	اجازت نہیں ہے۔
آلودگی a	اجازت نہیں ہے۔	اجازت نہیں ہے۔

سیمی انسولیٹنگ ایس سی ویفرز کی کلیدی ایپلی کیشنز

ہائی پاور الیکٹرانکس: SiC پر مبنی MOSFETs، Schottky diodes، اور الیکٹرک گاڑیوں (EVs) کے پاور ماڈیول SiC کی کم آن مزاحمت اور ہائی وولٹیج کی صلاحیتوں سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔
آر ایف اور مائکروویو: SiC کی اعلی تعدد کارکردگی اور تابکاری مزاحمت 5G بیس اسٹیشن ایمپلیفائرز، ریڈار ماڈیولز، اور سیٹلائٹ کمیونیکیشنز کے لیے مثالی ہے۔
آپٹو الیکٹرانکس: UV-LEDs، بلیو لیزر ڈائیوڈس، اور فوٹو ڈیٹیکٹر یکساں ایپیٹیکسیل نمو کے لیے جوہری طور پر ہموار SiC سبسٹریٹس کا استعمال کرتے ہیں۔
ایکسٹریم انوائرمنٹ سینسنگ: اعلی درجہ حرارت (> 600 ° C) پر SiC کا استحکام اسے سخت ماحول میں سینسرز کے لیے بہترین بناتا ہے، بشمول گیس ٹربائنز اور نیوکلیئر ڈیٹیکٹر۔
ایرو اسپیس اور دفاع: SiC سیٹلائٹ، میزائل سسٹم، اور ایوی ایشن الیکٹرانکس میں پاور الیکٹرانکس کے لیے پائیداری پیش کرتا ہے۔
اعلی درجے کی تحقیق: کوانٹم کمپیوٹنگ، مائیکرو آپٹکس، اور دیگر خصوصی تحقیقی ایپلی کیشنز کے لیے حسب ضرورت حل۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

کوندکٹو SiC پر نیم موصل سی سی سی کیوں؟
سیمی انسولیٹنگ ایس آئی سی بہت زیادہ مزاحمتی صلاحیت پیش کرتا ہے، جو ہائی وولٹیج اور ہائی فریکوئنسی والے آلات میں رساو کرنٹ کو کم کرتا ہے۔ Conductive SiC ان ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے جہاں برقی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
کیا یہ wafers epitaxial ترقی کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں؟
جی ہاں، یہ ویفرز ایپی کے لیے تیار ہیں اور MOCVD، HVPE، یا MBE کے لیے بہتر بنائے گئے ہیں، جس میں سطحی علاج اور خرابی کے کنٹرول کے ساتھ اعلی ایپیٹیکسیل پرت کے معیار کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔
آپ ویفر کی صفائی کو کیسے یقینی بناتے ہیں؟
کلاس 100 کلین روم کا عمل، ملٹی سٹیپ الٹراسونک صفائی، اور نائٹروجن سیل شدہ پیکیجنگ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ ویفرز آلودگیوں، باقیات اور مائیکرو سکریچ سے پاک ہیں۔
آرڈر کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہے؟
نمونے عام طور پر 7-10 کاروباری دنوں کے اندر بھیجے جاتے ہیں، جبکہ پروڈکشن آرڈر عام طور پر 4-6 ہفتوں میں ڈیلیور کیے جاتے ہیں، مخصوص ویفر سائز اور حسب ضرورت خصوصیات پر منحصر ہے۔
کیا آپ اپنی مرضی کے مطابق شکلیں فراہم کر سکتے ہیں؟
جی ہاں، ہم اپنی مرضی کے مطابق ذیلی جگہیں مختلف شکلوں میں بنا سکتے ہیں جیسے پلانر ونڈوز، وی گرووز، کروی لینس وغیرہ۔

ہمارے بارے میں

XKH خصوصی آپٹیکل شیشے اور نئے کرسٹل مواد کی ہائی ٹیک ترقی، پیداوار، اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات آپٹیکل الیکٹرانکس، کنزیومر الیکٹرانکس اور ملٹری کی خدمت کرتی ہیں۔ ہم سفائر آپٹیکل پرزے، موبائل فون لینس کور، سیرامکس، ایل ٹی، سیلیکون کاربائیڈ ایس آئی سی، کوارٹز، اور سیمی کنڈکٹر کرسٹل ویفرز پیش کرتے ہیں۔ ہنر مند مہارت اور جدید آلات کے ساتھ، ہم غیر معیاری مصنوعات کی پروسیسنگ میں سبقت لے جاتے ہیں، جس کا مقصد ایک اہم آپٹو الیکٹرانک میٹریل ہائی ٹیک انٹرپرائز بننا ہے۔