سلکان کاربائیڈ سیرامک ٹرے - تھرمل اور کیمیائی ایپلی کیشنز کے لیے پائیدار، اعلیٰ کارکردگی والی ٹرے

مختصر تفصیل:

 


خصوصیات

تفصیلی خاکہ

5
4

پروڈکٹ کا تعارف

سلیکون کاربائیڈ (SiC) سیرامک ٹرے اعلی کارکردگی والے اجزاء ہیں جو بڑے پیمانے پر اعلی درجہ حرارت، زیادہ بوجھ اور کیمیائی طور پر سخت صنعتی ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔ اعلی درجے کی سلکان کاربائیڈ سیرامک مواد سے تیار کردہ، یہ ٹرے غیر معمولی مکینیکل طاقت، اعلی تھرمل چالکتا، اور تھرمل جھٹکا، آکسیڈیشن اور سنکنرن کے خلاف بہترین مزاحمت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ ان کی مضبوط فطرت انہیں مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے انتہائی موزوں بناتی ہے جن میں سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، فوٹو وولٹک پروسیسنگ، پاؤڈر میٹالرجی پارٹس کی سنٹرنگ وغیرہ شامل ہیں۔

سلکان کاربائیڈ ٹرے تھرمل ٹریٹمنٹ کے عمل کے دوران ضروری کیریئرز یا معاونت کے طور پر کام کرتی ہیں جہاں جہتی درستگی، ساختی سالمیت، اور کیمیائی مزاحمت اہم ہیں۔ روایتی سیرامک مواد جیسے کہ ایلومینا یا ملائیٹ کے مقابلے میں، SiC ٹرے نمایاں طور پر اعلیٰ کارکردگی پیش کرتی ہیں، خاص طور پر بار بار تھرمل سائیکلنگ اور جارحانہ ماحول کے حالات میں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل اور مواد کی ساخت

SiC سیرامک ٹرے کی تیاری میں اعلی کثافت، یکساں مائیکرو اسٹرکچر، اور مسلسل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درست انجینئرنگ اور جدید ترین سنٹرنگ ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ عام اقدامات میں شامل ہیں:

  1. خام مال کا انتخاب
    ہائی پیوریٹی سلکان کاربائیڈ پاؤڈر (≥99%) کا انتخاب کیا جاتا ہے، اکثر مخصوص ذرہ سائز کنٹرول اور کم سے کم نجاست کے ساتھ اعلی مکینیکل اور تھرمل خصوصیات کی ضمانت دیتا ہے۔

  2. تشکیل کے طریقے
    ٹرے کی تصریحات پر منحصر ہے، تشکیل دینے کی مختلف تکنیکیں استعمال کی جاتی ہیں:

    • اعلی کثافت، یکساں کمپیکٹس کے لیے کولڈ آئسوسٹیٹک پریسنگ (سی آئی پی)

    • پیچیدہ شکلوں کے لیے اخراج یا پرچی کاسٹنگ

    • عین مطابق، تفصیلی جیومیٹریوں کے لیے انجکشن مولڈنگ

  3. سنٹرنگ تکنیک
    سبز جسم کو انتہائی اعلی درجہ حرارت پر، عام طور پر 2000 ° C کی حد میں، غیر فعال یا ویکیوم ماحول کے تحت sintered کیا جاتا ہے۔ sintering کے عام طریقوں میں شامل ہیں:

    • Reaction Bonded SiC (RB-SiC)

    • پریشر لیس سینٹرڈ SiC (SSiC)

    • دوبارہ ترتیب شدہ SiC (RBSiC)
      ہر طریقہ کے نتیجے میں قدرے مختلف مادی خصوصیات ہوتی ہیں، جیسے کہ پورسٹی، طاقت، اور تھرمل چالکتا۔

  4. صحت سے متعلق مشینی
    sintering کے بعد، ٹرے سخت جہتی رواداری، ہموار سطح کی تکمیل، اور چپٹا پن حاصل کرنے کے لیے مشینی ہوتی ہیں۔ سطح کے علاج جیسے لیپنگ، پیسنے، اور پالش کرنے کا اطلاق کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جا سکتا ہے۔

عام ایپلی کیشنز

سلکان کاربائیڈ سیرامک ٹرے ان کی استعداد اور لچک کی وجہ سے مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

  • سیمی کنڈکٹر انڈسٹری
    ویفر اینیلنگ، ڈفیوژن، آکسیڈیشن، ایپیٹیکسی، اور امپلانٹیشن کے عمل کے دوران SiC ٹرے بطور کیریئر استعمال ہوتی ہیں۔ ان کا استحکام یکساں درجہ حرارت کی تقسیم اور کم سے کم آلودگی کو یقینی بناتا ہے۔

  • فوٹو وولٹک (PV) صنعت
    شمسی سیل کی پیداوار میں، SiC ٹرے اعلی درجہ حرارت کے پھیلاؤ اور sintering کے مراحل کے دوران سلیکون انگوٹ یا ویفرز کو سپورٹ کرتی ہیں۔

  • پاؤڈر میٹالرجی اور سیرامکس
    دھاتی پاؤڈر، سیرامکس، اور جامع مواد کی sintering کے دوران معاون اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

  • گلاس اور ڈسپلے پینلز
    خصوصی شیشے، LCD سبسٹریٹس، یا دیگر آپٹیکل اجزاء کی تیاری کے لیے بھٹے کی ٹرے یا پلیٹ فارم کے طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔

  • کیمیکل پروسیسنگ اور تھرمل فرنس
    کیمیائی ری ایکٹروں میں سنکنرن مزاحم کیریئرز کے طور پر یا ویکیوم اور کنٹرولڈ ماحول کی بھٹیوں میں تھرمل سپورٹ ٹرے کے طور پر کام کریں۔

ایس آئی سی سیرامک ٹرے 20

کلیدی کارکردگی کی خصوصیات

  • غیر معمولی تھرمل استحکام
    1600–2000 ° C تک درجہ حرارت میں بغیر کسی تپش یا انحطاط کے مسلسل استعمال کو برداشت کرتا ہے۔

  • اعلی مکینیکل طاقت
    اعلی لچکدار طاقت (عام طور پر> 350 MPa) پیش کرتا ہے، زیادہ بوجھ کے حالات میں بھی طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔

  • تھرمل شاک مزاحمت
    تیز درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ ماحول میں بہترین کارکردگی، کریکنگ کا خطرہ کم سے کم۔

  • سنکنرن اور آکسیکرن مزاحمت
    زیادہ تر تیزاب، الکلیس، اور آکسائڈائزنگ/کم کرنے والی گیسوں میں کیمیائی طور پر مستحکم، سخت کیمیائی عمل کے لیے موزوں۔

  • جہتی درستگی اور ہمواری
    خودکار نظاموں کے ساتھ یکساں پروسیسنگ اور مطابقت کو یقینی بناتے ہوئے اعلی صحت سے متعلق مشین۔

  • لمبی عمر اور لاگت کی کارکردگی
    کم متبادل کی شرح اور کم دیکھ بھال کے اخراجات اسے وقت کے ساتھ ایک سرمایہ کاری مؤثر حل بناتے ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر عام قدر
مواد ری ایکشن بانڈڈ SiC/Sintered SiC
زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 1600–2000°C
لچکدار طاقت ≥350 ایم پی اے
کثافت ≥3.0 g/cm³
تھرمل چالکتا ~120–180 W/m·K
سطح کی ہمواری ≤ 0.1 ملی میٹر
موٹائی 5-20 ملی میٹر (اپنی مرضی کے مطابق)
طول و عرض معیاری: 200 × 200 ملی میٹر، 300 × 300 ملی میٹر، وغیرہ۔
سطح ختم مشینی، پالش (درخواست پر)

 

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

Q1: کیا ویکیوم فرنس میں سلکان کاربائیڈ ٹرے استعمال کی جا سکتی ہیں؟
A:جی ہاں، SiC ٹرے ویکیوم ماحول کے لیے مثالی ہیں کیونکہ ان کی کم آؤٹ گیسنگ، کیمیائی استحکام، اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے۔

Q2: کیا اپنی مرضی کے مطابق شکلیں یا سلاٹ دستیاب ہیں؟
A:بالکل۔ ہم حسب ضرورت خدمات پیش کرتے ہیں جن میں ٹرے کا سائز، شکل، سطح کی خصوصیات (مثال کے طور پر، نالیوں، سوراخوں)، اور سطح کو پالش کرنا شامل ہے تاکہ صارف کی منفرد ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔

Q3: SiC کا ایلومینا یا کوارٹج ٹرے سے موازنہ کیسے ہوتا ہے؟
A:SiC میں اعلی طاقت، بہتر تھرمل چالکتا، اور تھرمل جھٹکے اور کیمیائی سنکنرن کے خلاف اعلیٰ مزاحمت ہے۔ جبکہ ایلومینا زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے، SiC مطالبہ ماحول میں بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔

Q4: کیا ان ٹرے کے لیے کوئی معیاری موٹائی ہے؟
A:موٹائی عام طور پر 5-20 ملی میٹر کی حد میں ہوتی ہے، لیکن ہم اسے آپ کی درخواست اور بوجھ برداشت کرنے کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

Q5: اپنی مرضی کے مطابق SiC ٹرے کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
A:لیڈ اوقات پیچیدگی اور مقدار کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں لیکن حسب ضرورت آرڈرز کے لیے عام طور پر 2 سے 4 ہفتوں تک کا ہوتا ہے۔

ہمارے بارے میں

XKH خصوصی آپٹیکل شیشے اور نئے کرسٹل مواد کی ہائی ٹیک ترقی، پیداوار، اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات آپٹیکل الیکٹرانکس، کنزیومر الیکٹرانکس اور ملٹری کی خدمت کرتی ہیں۔ ہم سفائر آپٹیکل پرزے، موبائل فون لینس کور، سیرامکس، ایل ٹی، سیلیکون کاربائیڈ ایس آئی سی، کوارٹز، اور سیمی کنڈکٹر کرسٹل ویفرز پیش کرتے ہیں۔ ہنر مند مہارت اور جدید آلات کے ساتھ، ہم غیر معیاری مصنوعات کی پروسیسنگ میں سبقت لے جاتے ہیں، جس کا مقصد ایک اہم آپٹو الیکٹرانک میٹریل ہائی ٹیک انٹرپرائز بننا ہے۔

567

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔