سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ
تفصیلی خاکہ
سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک آرم/ہاتھ کا تعارف
دیسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھایک اعلی درجے کا ہینڈلنگ جزو ہے جو اعلیٰ درستگی والے آٹومیشن سسٹمز کے لیے تیار کیا گیا ہے، خاص طور پر سیمی کنڈکٹر اور آپٹیکل صنعتوں میں۔ اس جزو میں ایک مخصوص U-شکل ڈیزائن ہے جو ویفر ہینڈلنگ کے لیے موزوں ہے، جو کہ انتہائی ماحولیاتی حالات میں مکینیکل طاقت اور جہتی درستگی دونوں کو یقینی بناتا ہے۔ اعلی طہارت سلکان کاربائیڈ سیرامک سے تیار کیا گیا،کانٹا بازو/ہاتھغیر معمولی سختی، تھرمل استحکام، اور کیمیائی مزاحمت فراہم کرتا ہے.
جیسے جیسے سیمی کنڈکٹر آلات بہتر جیومیٹریز اور سخت رواداری کی طرف تیار ہوتے ہیں، آلودگی سے پاک اور تھرمل طور پر مستحکم اجزاء کی مانگ اہم ہو جاتی ہے۔ دیسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھکم پارٹیکل جنریشن، انتہائی ہموار سطحوں، اور مضبوط ساختی سالمیت کی پیشکش کرکے اس چیلنج کو پورا کرتا ہے۔ چاہے ویفر ٹرانسپورٹ، سبسٹریٹ پوزیشننگ، یا روبوٹک ٹول ہیڈز میں، یہ جزو قابل اعتماد اور لمبی عمر کے لیے تیار کیا گیا ہے۔
اس کو منتخب کرنے کی اہم وجوہاتسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھشامل ہیں:
-
جہتی درستگی کے لیے کم سے کم تھرمل توسیع
-
طویل سروس کی زندگی کے لئے اعلی سختی
-
تیزاب، الکلیس، اور رد عمل والی گیسوں کے خلاف مزاحمت
-
ISO کلاس 1 کلین روم کے ماحول کے ساتھ مطابقت
سلیکون کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ کی تیاری کا اصول
دیسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھاعلیٰ مادی خصوصیات اور جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کردہ ایک انتہائی کنٹرول شدہ سیرامک پروسیسنگ ورک فلو کے ذریعے تیار کیا گیا ہے۔
1. پاؤڈر کی تیاری
یہ عمل الٹرا فائن سلکان کاربائیڈ پاؤڈرز کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ ان پاؤڈروں کو بائنڈر اور سنٹرنگ ایڈز کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ کمپیکشن اور کثافت کو آسان بنایا جاسکے۔ اس کے لیےکانٹا بازو/ہاتھ, β-SiC یا α-SiC پاؤڈر سختی اور سختی دونوں کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
2. شکل دینا اور پیش کرنا
کی پیچیدگی پر منحصر ہےکانٹا بازو/ہاتھڈیزائن کے مطابق اس حصے کی شکل isostatic پریسنگ، انجیکشن مولڈنگ، یا سلپ کاسٹنگ کے ذریعے بنائی گئی ہے۔ یہ پیچیدہ جیومیٹریوں اور پتلی دیواروں کے ڈھانچے کی اجازت دیتا ہے، جو کہ ہلکی پھلکی نوعیت کے لیے اہم ہے۔سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ.
3. ہائی ٹمپریچر سنٹرنگ
ویکیوم یا آرگن ماحول میں 2000 ° C سے زیادہ درجہ حرارت پر سنٹرنگ کی جاتی ہے۔ یہ مرحلہ سبز جسم کو مکمل طور پر کثافت سیرامک جزو میں تبدیل کرتا ہے۔ sinteredکانٹا بازو/ہاتھقریب نظریاتی کثافت حاصل کرتا ہے، شاندار میکانی اور تھرمل خصوصیات فراہم کرتا ہے۔
4. صحت سے متعلق مشینی
پوسٹ sintering،سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھہیرے پیسنے اور CNC مشینی سے گزرتا ہے۔ یہ ±0.01 ملی میٹر کے اندر چپٹا پن کو یقینی بناتا ہے اور خودکار نظاموں میں اس کی تنصیب کے لیے بڑھتے ہوئے سوراخوں اور تلاش کرنے والی خصوصیات کو شامل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
5. سطح کی تکمیل
پالش کرنے سے سطح کی کھردری (Ra <0.02 μm) کم ہوتی ہے، جو ذرات کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے ضروری ہے۔ اختیاری CVD کوٹنگز پلازما کی مزاحمت کو بہتر بنانے یا اینٹی سٹیٹک رویے جیسی فعالیت کو شامل کرنے کے لیے لاگو کی جا سکتی ہیں۔
اس پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول پروٹوکول کو ضمانت دینے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے۔سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھانتہائی حساس ایپلی کیشنز میں قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
سلیکن کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ کے پیرامیٹرز
| CVD-SIC کوٹنگ کی اہم تفصیلات | ||
| SiC-CVD پراپرٹیز | ||
| کرسٹل کا ڈھانچہ | ایف سی سی β مرحلہ | |
| کثافت | g/cm ³ | 3.21 |
| سختی | Vickers سختی | 2500 |
| اناج کا سائز | μm | 2~10 |
| کیمیائی طہارت | % | 99.99995 |
| حرارت کی صلاحیت | J·kg-1 · K-1 | 640 |
| Sublimation درجہ حرارت | ℃ | 2700 |
| Felexural طاقت | MPa (RT 4 پوائنٹ) | 415 |
| نوجوان کا ماڈیولس | Gpa (4pt موڑ، 1300℃) | 430 |
| تھرمل توسیع (CTE) | 10-6K-1 | 4.5 |
| تھرمل چالکتا | (W/mK) | 300 |
سلیکن کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ کی ایپلی کیشنز
دیسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھصنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی طہارت، استحکام، اور مکینیکل درستگی ضروری ہے۔ ان میں شامل ہیں:
1. سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ
سیمی کنڈکٹر فیبریکیشن میں،سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھسلکان ویفرز کو پروسیس ٹولز جیسے ایچنگ چیمبرز، ڈیپوزیشن سسٹم، اور معائنہ کے آلات کے اندر لے جانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کی تھرمل مزاحمت اور جہتی درستگی اسے ویفر کی غلط ترتیب اور آلودگی کو کم کرنے کے لیے مثالی بناتی ہے۔
2. ڈسپلے پینل کی پیداوار
OLED اور LCD ڈسپلے مینوفیکچرنگ میں،کانٹا بازو/ہاتھاسے پک اینڈ پلیس سسٹم میں لاگو کیا جاتا ہے، جہاں یہ شیشے کے نازک سبسٹریٹس کو سنبھالتا ہے۔ اس کا کم ماس اور زیادہ سختی بغیر کسی کمپن یا انحراف کے تیز اور مستحکم حرکت کو قابل بناتی ہے۔
3. آپٹیکل اور فوٹوونک سسٹمز
لینز، آئینے، یا فوٹوونک چپس کی سیدھ اور پوزیشننگ کے لیے،سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھوائبریشن فری سپورٹ پیش کرتا ہے، لیزر پروسیسنگ اور درست میٹرولوجی ایپلی کیشنز میں اہم۔
4. ایرو اسپیس اور ویکیوم سسٹمز
ایرو اسپیس آپٹیکل سسٹمز اور ویکیوم آلات میں، اس جزو کا غیر مقناطیسی، سنکنرن مزاحم ڈھانچہ طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ دیکانٹا بازو/ہاتھبغیر گیس کے الٹرا ہائی ویکیوم (UHV) میں بھی کام کر سکتا ہے۔
ان تمام شعبوں میں،سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھوشوسنییتا، صفائی، اور سروس لائف میں روایتی دھات یا پولیمر متبادل کو پیچھے چھوڑتا ہے۔
سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک آرم/ہاتھ کے اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: سیلیکون کاربائیڈ سیرامک فورک آرم/ہاتھ سے کن ویفر سائز سپورٹ ہوتے ہیں؟
دیکانٹا بازو/ہاتھ150 ملی میٹر، 200 ملی میٹر، اور 300 ملی میٹر ویفرز کو سپورٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ فورک اسپین، بازو کی چوڑائی، اور سوراخ کے نمونوں کو آپ کے مخصوص آٹومیشن پلیٹ فارم کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
Q2: کیا سلیکون کاربائیڈ سیرامک فورک آرم/ہاتھ ویکیوم سسٹم کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے؟
جی ہاں دیکانٹا بازو/ہاتھکم ویکیوم اور الٹرا ہائی ویکیوم سسٹم دونوں کے لیے موزوں ہے۔ اس میں گیس کے اخراج کی شرح کم ہے اور یہ ذرات کو خارج نہیں کرتا ہے، جو اسے کلین روم اور ویکیوم ماحول کے لیے مثالی بناتا ہے۔
Q3: کیا میں کانٹے کے بازو/ہاتھ میں کوٹنگز یا سطح میں ترمیم کر سکتا ہوں؟
یقیناً۔ دیسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھCVD-SiC، کاربن، یا آکسائیڈ کی تہوں کے ساتھ اس کی پلازما مزاحمت، اینٹی سٹیٹک خصوصیات، یا سطح کی سختی کو بڑھانے کے لیے لیپت کیا جا سکتا ہے۔
Q4: کانٹے کے بازو/ہاتھ کے معیار کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
ہر ایکسلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھCMM اور لیزر میٹرولوجی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے جہتی معائنہ سے گزرتا ہے۔ سطح کے معیار کا جائزہ SEM اور غیر رابطہ پروفائل کے ذریعے ISO اور SEMI معیارات پر پورا اترنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
Q5: کسٹم فورک آرم/ہینڈ آرڈرز کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہے؟
پیچیدگی اور مقدار کے لحاظ سے لیڈ ٹائم عام طور پر 3 سے 5 ہفتوں تک ہوتا ہے۔ فوری درخواستوں کے لیے فوری پروٹو ٹائپنگ دستیاب ہے۔
ان اکثر پوچھے گئے سوالات کا مقصد انجینئرز اور پروکیورمنٹ ٹیموں کو ایک منتخب کرتے وقت دستیاب صلاحیتوں اور اختیارات کو سمجھنے میں مدد کرنا ہے۔سلکان کاربائیڈ سیرامک فورک بازو/ہاتھ.
ہمارے بارے میں
XKH خصوصی آپٹیکل شیشے اور نئے کرسٹل مواد کی ہائی ٹیک ترقی، پیداوار، اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات آپٹیکل الیکٹرانکس، کنزیومر الیکٹرانکس اور ملٹری کی خدمت کرتی ہیں۔ ہم سفائر آپٹیکل پرزے، موبائل فون لینس کور، سیرامکس، ایل ٹی، سیلیکون کاربائیڈ ایس آئی سی، کوارٹز، اور سیمی کنڈکٹر کرسٹل ویفرز پیش کرتے ہیں۔ ہنر مند مہارت اور جدید آلات کے ساتھ، ہم غیر معیاری مصنوعات کی پروسیسنگ میں سبقت لے جاتے ہیں، جس کا مقصد ایک اہم آپٹو الیکٹرانک میٹریل ہائی ٹیک انٹرپرائز بننا ہے۔
