SiC conductive سبسٹریٹ اور نیم موصل سبسٹریٹ میں کیا فرق ہے؟

SiC سلکان کاربائیڈڈیوائس سے مراد خام مال کے طور پر سلکان کاربائیڈ سے بنی ڈیوائس ہے۔

مختلف مزاحمتی خصوصیات کے مطابق، اسے conductive سلکان کاربائیڈ پاور ڈیوائسز میں تقسیم کیا گیا ہے اورنیم موصل سلکان کاربائیڈآر ایف ڈیوائسز۔

سلکان کاربائیڈ کے مین ڈیوائس فارم اور ایپلی کیشنز

سی سی اوور کے اہم فوائدسی موادہیں:

SiC میں Si کے مقابلے میں 3 گنا بینڈ گیپ ہے، جو رساو کو کم کر سکتا ہے اور درجہ حرارت کی برداشت کو بڑھا سکتا ہے۔

SiC میں Si کے بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت 10 گنا ہے، موجودہ کثافت، آپریٹنگ فریکوئنسی کو بہتر بنا سکتی ہے، وولٹیج کی صلاحیت کو برداشت کر سکتی ہے اور آن آف نقصان کو کم کر سکتی ہے، جو ہائی وولٹیج ایپلی کیشنز کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

SiC میں Si کی الیکٹران سنترپتی بڑھنے کی رفتار دو گنا ہے، لہذا یہ زیادہ فریکوئنسی پر کام کر سکتا ہے۔

SiC میں Si کی تھرمل چالکتا 3 گنا ہے، گرمی کی کھپت کی بہتر کارکردگی، اعلی طاقت کی کثافت کو سپورٹ کر سکتی ہے اور گرمی کی کھپت کی ضروریات کو کم کر سکتی ہے، جس سے آلہ ہلکا ہو جاتا ہے۔

کوندکٹو سبسٹریٹ

کنڈکٹو سبسٹریٹ: کرسٹل میں موجود مختلف نجاستوں کو ہٹا کر، خاص طور پر اتلی سطح کی نجاست، کرسٹل کی اندرونی اعلیٰ مزاحمتی صلاحیت کو حاصل کرنے کے لیے۔

a1

کوندکٹو ۔سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹایس سی ویفر

conductive سلکان کاربائڈ پاور ڈیوائس conductive substrate پر سلکان کاربائڈ epitaxial پرت کی ترقی کے ذریعے ہے، سلکان کاربائڈ epitaxial شیٹ مزید کارروائی کی جاتی ہے، بشمول Schottky diodes، MOSFET، IGBT، وغیرہ کی پیداوار، بنیادی طور پر الیکٹرک گاڑیوں میں استعمال کیا جاتا ہے، فوٹو وولٹک پاور. جنریشن، ریل ٹرانزٹ، ڈیٹا سینٹر، چارجنگ اور دیگر انفراسٹرکچر۔ کارکردگی کے فوائد درج ذیل ہیں:

اعلی دباؤ کی خصوصیات میں اضافہ۔ سلکان کاربائیڈ کی بریک ڈاؤن الیکٹرک فیلڈ کی طاقت سلکان سے 10 گنا زیادہ ہے، جو سلکان کاربائیڈ ڈیوائسز کی ہائی پریشر مزاحمت کو مساوی سلکان ڈیوائسز کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ بناتی ہے۔

بہتر اعلی درجہ حرارت کی خصوصیات۔ سلیکون کاربائیڈ میں سلیکون سے زیادہ تھرمل چالکتا ہے، جو آلہ کو گرمی کی کھپت کو آسان بناتا ہے اور آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد زیادہ ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت بجلی کی کثافت میں نمایاں اضافہ کا باعث بن سکتی ہے، جبکہ کولنگ سسٹم کی ضروریات کو کم کرتی ہے، تاکہ ٹرمینل زیادہ ہلکا اور چھوٹا ہو سکے۔

کم توانائی کی کھپت۔ ① سلکان کاربائیڈ ڈیوائس میں بہت کم آن مزاحمت اور کم نقصان ہوتا ہے۔ (2) سلکان کاربائیڈ ڈیوائسز کا رساو کرنٹ سلکان ڈیوائسز کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم ہوتا ہے، اس طرح بجلی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔ ③ سلکان کاربائیڈ ڈیوائسز کے ٹرن آف عمل میں کوئی موجودہ ٹیلنگ کا رجحان نہیں ہے، اور سوئچنگ نقصان کم ہے، جو عملی ایپلی کیشنز کی سوئچنگ فریکوئنسی کو بہت بہتر بناتا ہے۔

نیم موصل SiC سبسٹریٹ

نیم موصل SiC سبسٹریٹ: N ڈوپنگ کا استعمال نائٹروجن ڈوپنگ کے ارتکاز، شرح نمو اور کرسٹل ریزسٹویٹی کے درمیان متعلقہ تعلق کو کیلیبریٹ کرکے ترسیلی مصنوعات کی مزاحمتی صلاحیت کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

a2
a3

اعلی طہارت نیم موصل سبسٹریٹ مواد

سیمی انسولیٹڈ سلکان کاربن پر مبنی آر ایف ڈیوائسز مزید سیمی انسولیٹڈ سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ پر گیلیم نائٹرائڈ ایپیٹیکسیل پرت کو بڑھا کر سیلیکون نائٹرائڈ ایپیٹیکسیل شیٹ تیار کرنے کے لیے بنائے جاتے ہیں، جس میں ایچ ای ایم ٹی اور دیگر گیلیم نائٹرائڈ آر ایف ڈیوائسز شامل ہیں، جو بنیادی طور پر 5G گاڑیوں، مواصلات، مواصلات میں استعمال ہوتے ہیں۔ دفاعی ایپلی کیشنز، ڈیٹا ٹرانسمیشن، ایرو اسپیس.

سلکان کاربائیڈ اور گیلیم نائٹرائڈ مواد کی سیر شدہ الیکٹران ڈرفٹ ریٹ سلکان کے بالترتیب 2.0 اور 2.5 گنا ہے، اس لیے سلکان کاربائیڈ اور گیلیم نائٹرائڈ ڈیوائسز کی آپریٹنگ فریکوئنسی روایتی سلکان ڈیوائسز سے زیادہ ہے۔ تاہم، گیلیم نائٹرائڈ مواد میں گرمی کی ناقص مزاحمت کا نقصان ہے، جب کہ سلکان کاربائیڈ میں گرمی کی اچھی مزاحمت اور تھرمل چالکتا ہے، جو گیلیم نائٹرائڈ ڈیوائسز کی گرمی کی خراب مزاحمت کو پورا کر سکتی ہے، اس لیے صنعت نیم موصل سیلیکون کاربائیڈ کو سبسٹریٹ کے طور پر لیتی ہے۔ ، اور RF آلات تیار کرنے کے لیے gan epitaxial تہہ کو سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ پر اگایا جاتا ہے۔

اگر خلاف ورزی ہو تو رابطہ حذف کر دیں۔


پوسٹ ٹائم: جولائی 16-2024