English

سلکان کاربائیڈ ویفرز/SiC ویفر کے لیے ایک جامع گائیڈ

SiC ویفر کا خلاصہ

 سلکان کاربائیڈ (SiC) ویفرزآٹوموٹیو، قابل تجدید توانائی، اور ایرو اسپیس شعبوں میں اعلی طاقت، اعلی تعدد، اور اعلی درجہ حرارت والے الیکٹرانکس کے لیے انتخاب کا سبسٹریٹ بن گیا ہے۔ ہمارا پورٹ فولیو کلیدی پولی ٹائپس اور ڈوپنگ اسکیموں کا احاطہ کرتا ہے — نائٹروجن ڈوپڈ 4H (4H-N)، ہائی پیوریٹی سیمی انسولیٹنگ (HPSI)، نائٹروجن ڈوپڈ 3C (3C-N)، اور p-type 4H/6H (4H/6H-P)—تین کوالٹی گریڈز میں پیش کیا جاتا ہے: PRIME-Sub-polised ڈیوائس (PRIME) یا پروسیس ٹرائلز کے لیے غیر پولش شدہ)، اور ریسرچ (آر اینڈ ڈی کے لیے کسٹم ایپی لیئرز اور ڈوپنگ پروفائلز)۔ ویفر کا قطر 2″، 4″، 6″، 8″، اور 12″ پر محیط ہے تاکہ لیگیسی ٹولز اور جدید فیبس دونوں کے مطابق ہو۔ ہم اندرون خانہ کرسٹل کی نمو کو سہارا دینے کے لیے مونوکریسٹل لائن بولز اور قطعی طور پر مبنی بیج کرسٹل بھی فراہم کرتے ہیں۔

ہمارے 4H-N ویفرز میں 1×10¹⁶ سے 1×10¹⁹ cm⁻³ اور 0.01–10 Ω·cm کی مزاحمتی کثافتیں ہیں، جو 2 MV/cm سے اوپر کی بہترین الیکٹران کی نقل و حرکت اور بریک ڈاؤن فیلڈز فراہم کرتی ہیں— Schottky diodes، اور MOSFETs کے لیے مثالی۔ HPSI سبسٹریٹس 0.1 cm⁻² سے کم مائکرو پائپ کی کثافت کے ساتھ 1×10¹² Ω·cm مزاحمتی صلاحیت سے زیادہ ہیں، RF اور مائکروویو آلات کے لیے کم سے کم رساو کو یقینی بناتے ہیں۔ کیوبک 3C-N، جو 2″ اور 4″ فارمیٹس میں دستیاب ہے، سلکان پر ہیٹروپیٹاکسی کو قابل بناتا ہے اور نوول فوٹوونک اور MEMS ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔ P-type 4H/6H-P ویفرز، 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ پر ایلومینیم کے ساتھ ڈوپڈ، تکمیلی ڈیوائس آرکیٹیکچرز کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔

SiC ویفر، PRIME ویفرز <0.2 nm RMS سطح کی کھردری، 3 µm سے کم موٹائی کا فرق، اور کمان <10 µm تک کیمیکل – مکینیکل پالش سے گزرتے ہیں۔ ڈمی سبسٹریٹس اسمبلی اور پیکیجنگ ٹیسٹ کو تیز کرتے ہیں، جبکہ ریسرچ ویفرز میں ایپی لیئر کی موٹائی 2–30 µm اور بیسپوک ڈوپنگ ہوتی ہے۔ تمام پروڈکٹس X-ray diffraction (rocking curve <30 arcsec) اور Raman spectroscopy کے ذریعے تصدیق شدہ ہیں، برقی ٹیسٹوں کے ساتھ — ہال کی پیمائش، C–V پروفائلنگ، اور مائکرو پائپ سکیننگ — JEDEC اور SEMI کی تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے۔

150 ملی میٹر قطر تک کے بولز PVT اور CVD کے ذریعے 1×10³ cm⁻² سے کم اور مائیکرو پائپ کی کم گنتی کے ساتھ اُگائے جاتے ہیں۔ بیجوں کے کرسٹل کو c-axis کے 0.1° کے اندر کاٹا جاتا ہے تاکہ تولیدی نشوونما اور اعلیٰ سلائسنگ پیداوار کی ضمانت دی جا سکے۔

متعدد پولی ٹائپس، ڈوپنگ ویریئنٹس، کوالٹی گریڈز، SiC ویفر سائز، اور اندرون ملک بولے اور سیڈ کرسٹل پروڈکشن کو ملا کر، ہمارا SiC سبسٹریٹ پلیٹ فارم سپلائی چینز کو ہموار کرتا ہے اور الیکٹرک گاڑیوں، سمارٹ گرڈز، اور سخت ماحول کی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیوائس کی ترقی کو تیز کرتا ہے۔

SiC ویفر کا خلاصہ

 سلکان کاربائیڈ (SiC) ویفرزآٹوموٹیو، قابل تجدید توانائی، اور ایرو اسپیس سیکٹرز میں ہائی پاور، ہائی فریکوئنسی، اور ہائی ٹمپریچر الیکٹرانکس کے لیے انتخاب کا SiC سبسٹریٹ بن گیا ہے۔ ہمارا پورٹ فولیو کلیدی پولی ٹائپس اور ڈوپنگ اسکیموں کا احاطہ کرتا ہے—نائٹروجن ڈوپڈ 4H (4H-N)، ہائی پیوریٹی سیمی انسولیٹنگ (HPSI)، نائٹروجن ڈوپڈ 3C (3C-N)، اور p-type 4H/6H (4H/6H-P)—تین کوالٹی گریڈز میں پیش کیا جاتا ہے:SiC WaferPRIME (مکمل طور پر پالش شدہ، ڈیوائس گریڈ سبسٹریٹس)، DUMMY (پراسیس ٹرائلز کے لیے لیپڈ یا غیر پولش)، اور ریسرچ (آر اینڈ ڈی کے لیے اپنی مرضی کی ایپی لیئرز اور ڈوپنگ پروفائلز)۔ SiC Wafer diameters 2″, 4″, 6″, 8″, اور 12″ پر محیط ہے تاکہ لیگیسی ٹولز اور جدید فیبس دونوں کے مطابق ہو۔ ہم اندرون خانہ کرسٹل کی نمو کو سہارا دینے کے لیے مونوکریسٹل لائن بولز اور قطعی طور پر مبنی بیج کرسٹل بھی فراہم کرتے ہیں۔

ہمارے 4H-N SiC ویفرز 1×10¹⁶ سے 1×10¹⁹ cm⁻³ تک کیریئر کثافت اور 0.01–10 Ω·cm کی مزاحمتی خصوصیات پیش کرتے ہیں، بہترین الیکٹران کی نقل و حرکت اور 2 MV/cm سے اوپر بریک ڈاؤن فیلڈز فراہم کرتے ہیں—Shottky diodes, MOSFETs, MOSFETs کے لیے مثالی ہے۔ HPSI سبسٹریٹس 0.1 cm⁻² سے کم مائکرو پائپ کی کثافت کے ساتھ 1×10¹² Ω·cm مزاحمتی صلاحیت سے زیادہ ہیں، RF اور مائکروویو آلات کے لیے کم سے کم رساو کو یقینی بناتے ہیں۔ کیوبک 3C-N، جو 2″ اور 4″ فارمیٹس میں دستیاب ہے، سلکان پر ہیٹروپیٹاکسی کو قابل بناتا ہے اور نوول فوٹوونک اور MEMS ایپلی کیشنز کو سپورٹ کرتا ہے۔ SiC wafer P-type 4H/6H-P wafers، 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ پر ایلومینیم کے ساتھ ڈوپڈ، تکمیلی ڈیوائس آرکیٹیکچرز کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔

SiC ویفر پرائم ویفرز کو <0.2 nm RMS سطح کی کھردری، 3 µm سے کم موٹائی کی تبدیلی، اور کمان <10 µm تک کیمیکل – مکینیکل پالش سے گزرنا پڑتا ہے۔ ڈمی سبسٹریٹس اسمبلی اور پیکیجنگ ٹیسٹ کو تیز کرتے ہیں، جبکہ ریسرچ ویفرز میں ایپی لیئر کی موٹائی 2–30 µm اور بیسپوک ڈوپنگ ہوتی ہے۔ تمام پروڈکٹس X-ray diffraction (rocking curve <30 arcsec) اور Raman spectroscopy کے ذریعے تصدیق شدہ ہیں، برقی ٹیسٹوں کے ساتھ — ہال کی پیمائش، C–V پروفائلنگ، اور مائکرو پائپ سکیننگ — JEDEC اور SEMI کی تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے۔

150 ملی میٹر قطر تک کے بولز PVT اور CVD کے ذریعے 1×10³ cm⁻² سے کم اور مائیکرو پائپ کی کم گنتی کے ساتھ اُگائے جاتے ہیں۔ بیجوں کے کرسٹل کو c-axis کے 0.1° کے اندر کاٹا جاتا ہے تاکہ تولیدی نشوونما اور اعلیٰ سلائسنگ پیداوار کی ضمانت دی جا سکے۔

متعدد پولی ٹائپس، ڈوپنگ ویریئنٹس، کوالٹی گریڈز، SiC ویفر سائز، اور اندرون ملک بولے اور سیڈ کرسٹل پروڈکشن کو ملا کر، ہمارا SiC سبسٹریٹ پلیٹ فارم سپلائی چینز کو ہموار کرتا ہے اور الیکٹرک گاڑیوں، سمارٹ گرڈز، اور سخت ماحول کی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیوائس کی ترقی کو تیز کرتا ہے۔

SiC ویفر کی تصویر

6 انچ 4H-N قسم SiC ویفر کی ڈیٹا شیٹ

 

6 انچ SiC ویفرز ڈیٹا شیٹ
پیرامیٹر ذیلی پیرامیٹر زیڈ گریڈ پی گریڈ ڈی گریڈ
قطر   149.5–150.0 ملی میٹر 149.5–150.0 ملی میٹر 149.5–150.0 ملی میٹر
موٹائی 4H‑N 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm 350 µm ± 25 µm
موٹائی 4H‑SI 500 µm ± 15 µm 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
ویفر اورینٹیشن   آف محور: 4.0° کی طرف <11-20> ±0.5° (4H-N)؛ محور پر: <0001> ±0.5° (4H-SI) آف محور: 4.0° کی طرف <11-20> ±0.5° (4H-N)؛ محور پر: <0001> ±0.5° (4H-SI) آف محور: 4.0° کی طرف <11-20> ±0.5° (4H-N)؛ محور پر: <0001> ±0.5° (4H-SI)
مائکرو پائپ کی کثافت 4H‑N ≤ 0.2 سینٹی میٹر⁻² ≤ 2 سینٹی میٹر⁻² ≤ 15 سینٹی میٹر⁻²
مائکرو پائپ کی کثافت 4H‑SI ≤ 1 سینٹی میٹر⁻² ≤ 5 سینٹی میٹر⁻² ≤ 15 سینٹی میٹر⁻²
مزاحمتی صلاحیت 4H‑N 0.015–0.024 Ω· سینٹی میٹر 0.015–0.028 Ω· سینٹی میٹر 0.015–0.028 Ω· سینٹی میٹر
مزاحمتی صلاحیت 4H‑SI ≥ 1×10¹⁰ Ω· سینٹی میٹر ≥ 1×10⁵ Ω· سینٹی میٹر  
پرائمری فلیٹ اورینٹیشن   [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0° [10-10] ± 5.0°
پرائمری فلیٹ کی لمبائی 4H‑N 47.5 ملی میٹر ± 2.0 ملی میٹر    
پرائمری فلیٹ کی لمبائی 4H‑SI نشان    
کنارے کا اخراج     3 ملی میٹر  
وارپ/ایل ٹی وی/ٹی ٹی وی/بو   ≤2.5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm  
کھردرا پن پولش Ra ≤ 1 nm    
کھردرا پن سی ایم پی Ra ≤ 0.2 nm   Ra ≤ 0.5 nm
کنارے کی دراڑیں   کوئی نہیں۔   مجموعی لمبائی ≤ 20 ملی میٹر، واحد ≤ 2 ملی میٹر
ہیکس پلیٹس   مجموعی رقبہ ≤ 0.05% مجموعی رقبہ ≤ 0.1% مجموعی رقبہ ≤ 1%
پولی ٹائپ ایریاز   کوئی نہیں۔ مجموعی رقبہ ≤ 3% مجموعی رقبہ ≤ 3%
کاربن کی شمولیت   مجموعی رقبہ ≤ 0.05%   مجموعی رقبہ ≤ 3%
سطحی خروںچ   کوئی نہیں۔   مجموعی لمبائی ≤ 1 × ویفر قطر
ایج چپس   کسی کی اجازت نہیں ≥ 0.2 ملی میٹر چوڑائی اور گہرائی   7 چپس تک، ≤ 1 ملی میٹر ہر ایک
TSD (تھریڈنگ سکرو ڈس لوکیشن)   ≤ 500 سینٹی میٹر⁻²   N/A
بی پی ڈی (بیس پلین ڈس لوکیشن)   ≤ 1000 cm⁻²   N/A
سطح کی آلودگی   کوئی نہیں۔    
پیکجنگ   ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر

4 انچ 4H-N قسم SiC ویفر کی ڈیٹا شیٹ

 

4 انچ سی سی ویفر کی ڈیٹا شیٹ
پیرامیٹر صفر MPD پیداوار معیاری پیداواری گریڈ (P گریڈ) ڈمی گریڈ (ڈی گریڈ)
قطر 99.5 ملی میٹر–100.0 ملی میٹر
موٹائی (4H-N) 350 µm±15 µm   350 µm±25 µm
موٹائی (4H-Si) 500 µm±15 µm   500 µm±25 µm
ویفر اورینٹیشن آف محور: 4.0° کی طرف <1120> ±0.5° 4H-N کے لیے؛ محور پر: <0001> ±0.5° 4H-Si کے لیے    
مائکرو پائپ کی کثافت (4H-N) ≤0.2 سینٹی میٹر⁻² ≤2 سینٹی میٹر⁻² ≤15 سینٹی میٹر⁻²
مائکرو پائپ کی کثافت (4H-Si) ≤1 سینٹی میٹر⁻² ≤5 سینٹی میٹر⁻² ≤15 سینٹی میٹر⁻²
مزاحمتی صلاحیت (4H-N)   0.015–0.024 Ω· سینٹی میٹر 0.015–0.028 Ω· سینٹی میٹر
مزاحمتی صلاحیت (4H-Si) ≥1E10 Ω· سینٹی میٹر   ≥1E5 Ω· سینٹی میٹر
پرائمری فلیٹ اورینٹیشن   [10-10] ±5.0°  
پرائمری فلیٹ کی لمبائی   32.5 ملی میٹر ±2.0 ملی میٹر  
ثانوی فلیٹ کی لمبائی   18.0 ملی میٹر ±2.0 ملی میٹر  
ثانوی فلیٹ واقفیت   سلکان کا چہرہ اوپر: پرائم فلیٹ سے 90° CW ±5.0°  
کنارے کا اخراج   3 ملی میٹر  
LTV/TTV/بو وارپ ≤2.5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
کھردرا پن پولش را ≤1 nm; CMP Ra ≤0.2 nm   Ra ≤0.5 nm
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ایج کریکس کوئی نہیں۔ کوئی نہیں۔ مجموعی لمبائی ≤10 ملی میٹر؛ سنگل لمبائی ≤2 ملی میٹر
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ہیکس پلیٹس مجموعی رقبہ ≤0.05% مجموعی رقبہ ≤0.05% مجموعی رقبہ ≤0.1%
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے پولی ٹائپ ایریاز کوئی نہیں۔   مجموعی رقبہ ≤3%
بصری کاربن شمولیت مجموعی رقبہ ≤0.05%   مجموعی رقبہ ≤3%
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے سلیکون کی سطح پر خروںچ کوئی نہیں۔   مجموعی لمبائی ≤1 ویفر قطر
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ایج چپس کسی کی بھی اجازت نہیں ہے ≥0.2 ملی میٹر چوڑائی اور گہرائی   5 کی اجازت ہے، ≤1 ملی میٹر ہر ایک
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے سلیکون سطح کی آلودگی کوئی نہیں۔    
تھریڈنگ سکرو کی سندچیوتی ≤500 cm⁻² N/A  
پیکجنگ ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر

4 انچ HPSI قسم SiC ویفر کی ڈیٹا شیٹ

 

4 انچ HPSI قسم SiC ویفر کی ڈیٹا شیٹ
پیرامیٹر زیرو MPD پروڈکشن گریڈ (Z گریڈ) معیاری پیداواری گریڈ (P گریڈ) ڈمی گریڈ (ڈی گریڈ)
قطر   99.5–100.0 ملی میٹر  
موٹائی (4H-Si) 500 µm ±20 µm   500 µm ±25 µm
ویفر اورینٹیشن آف محور: 4.0° کی طرف <11-20> ±0.5° 4H-N کے لیے؛ محور پر: <0001> ±0.5° 4H-Si کے لیے
مائکرو پائپ کی کثافت (4H-Si) ≤1 سینٹی میٹر⁻² ≤5 سینٹی میٹر⁻² ≤15 سینٹی میٹر⁻²
مزاحمتی صلاحیت (4H-Si) ≥1E9 Ω· سینٹی میٹر   ≥1E5 Ω· سینٹی میٹر
پرائمری فلیٹ اورینٹیشن (10-10) ±5.0°
پرائمری فلیٹ کی لمبائی 32.5 ملی میٹر ±2.0 ملی میٹر
ثانوی فلیٹ کی لمبائی 18.0 ملی میٹر ±2.0 ملی میٹر
ثانوی فلیٹ واقفیت سلکان کا چہرہ اوپر: پرائم فلیٹ سے 90° CW ±5.0°
کنارے کا اخراج   3 ملی میٹر  
LTV/TTV/بو وارپ ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm   ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm
کھردرا پن (C چہرہ) پولش Ra ≤1 nm  
کھردرا پن (سی چہرہ) سی ایم پی Ra ≤0.2 nm Ra ≤0.5 nm
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ایج کریکس کوئی نہیں۔   مجموعی لمبائی ≤10 ملی میٹر؛ سنگل لمبائی ≤2 ملی میٹر
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ہیکس پلیٹس مجموعی رقبہ ≤0.05% مجموعی رقبہ ≤0.05% مجموعی رقبہ ≤0.1%
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے پولی ٹائپ ایریاز کوئی نہیں۔   مجموعی رقبہ ≤3%
بصری کاربن شمولیت مجموعی رقبہ ≤0.05%   مجموعی رقبہ ≤3%
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے سلیکون کی سطح پر خروںچ کوئی نہیں۔   مجموعی لمبائی ≤1 ویفر قطر
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے ایج چپس کسی کی بھی اجازت نہیں ہے ≥0.2 ملی میٹر چوڑائی اور گہرائی   5 کی اجازت ہے، ≤1 ملی میٹر ہر ایک
ہائی انٹینسٹی لائٹ کے ذریعے سلیکون سطح کی آلودگی کوئی نہیں۔   کوئی نہیں۔
تھریڈنگ سکرو ڈس لوکیشن ≤500 cm⁻² N/A  
پیکجنگ   ملٹی ویفر کیسٹ یا سنگل ویفر کنٹینر  

SiC ویفر کی درخواست

 

  • EV انورٹرز کے لیے SiC Wafer پاور ماڈیول
    SiC ویفر پر مبنی MOSFETs اور اعلی معیار کے SiC ویفر سبسٹریٹس پر بنائے گئے ڈائیوڈس انتہائی کم سوئچنگ نقصانات فراہم کرتے ہیں۔ SiC ویفر ٹیکنالوجی کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، یہ پاور ماڈیول زیادہ وولٹیجز اور درجہ حرارت پر کام کرتے ہیں، زیادہ موثر کرشن انورٹرز کو فعال کرتے ہیں۔ SiC ویفر ڈیز کو پاور سٹیجز میں ضم کرنے سے کولنگ کی ضروریات اور فوٹ پرنٹ میں کمی آتی ہے، جس سے SiC ویفر اختراع کی پوری صلاحیت کا مظاہرہ ہوتا ہے۔

  • SiC Wafer پر ہائی فریکوئنسی RF اور 5G ڈیوائسز
    سیمی انسولیٹنگ SiC ویفر پلیٹ فارم پر بنائے گئے RF ایمپلیفائرز اور سوئچز اعلی تھرمل چالکتا اور بریک ڈاؤن وولٹیج کی نمائش کرتے ہیں۔ SiC ویفر سبسٹریٹ GHz فریکوئنسیوں پر ڈائی الیکٹرک نقصانات کو کم کرتا ہے، جبکہ SiC ویفر کی مادی طاقت ہائی پاور، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں مستحکم کام کرنے کی اجازت دیتی ہے- SiC ویفر کو اگلی نسل کے 5G بیس اسٹیشنز اور ریڈار سسٹمز کے لیے انتخاب کا سبسٹریٹ بناتی ہے۔

  • SiC Wafer سے Optoelectronic اور LED سبسٹریٹس
    SiC ویفر سبسٹریٹس پر اگائی جانے والی نیلی اور UV LEDs بہترین جالیوں کی مماثلت اور گرمی کی کھپت سے فائدہ اٹھاتی ہیں۔ پالش شدہ C-face SiC ویفر کا استعمال یکساں ایپیٹیکسیل تہوں کو یقینی بناتا ہے، جبکہ SiC ویفر کی موروثی سختی باریک ویفر کو پتلا کرنے اور قابل اعتماد ڈیوائس پیکیجنگ کے قابل بناتی ہے۔ یہ SiC wafer کو اعلیٰ طاقت، طویل عمر کے LED ایپلی کیشنز کے لیے جانے والا پلیٹ فارم بناتا ہے۔

SiC ویفر کے سوال و جواب

1. سوال: SiC ویفرز کیسے تیار کیے جاتے ہیں؟


A:

SiC wafers تیارتفصیلی اقدامات

  1. ایس سی ویفرزخام مال کی تیاری

    • ≥5N-گریڈ SiC پاؤڈر استعمال کریں (تعفن ≤1 ppm)۔
    • باقی کاربن یا نائٹروجن مرکبات کو نکالنے کے لیے چھان کر پہلے سے بیک کریں۔

  1. SiCبیج کرسٹل کی تیاری

    • 4H-SiC سنگل کرسٹل کا ایک ٹکڑا لیں، 〈0001〉 واقفیت کے ساتھ ~10 × 10 mm² تک کاٹ دیں۔

    • Ra ≤0.1 nm پر درستگی پالش اور کرسٹل واقفیت کو نشان زد کریں۔

  2. SiCPVT گروتھ (جسمانی بخارات کی نقل و حمل)

    • گریفائٹ کروسیبل لوڈ کریں: نیچے SiC پاؤڈر کے ساتھ، اوپر بیج کرسٹل کے ساتھ۔

    • 1 atm پر 10⁻³–10⁻⁵ Torr یا ہائی پیوریٹی ہیلیم کے ساتھ بیک فل پر خالی کریں۔

    • ہیٹ سورس زون کو 2100–2300 ℃، بیج زون 100–150 ℃ کولر کو برقرار رکھیں۔

    • کوالٹی اور تھرو پٹ کو متوازن کرنے کے لیے شرح نمو کو 1-5 ملی میٹر فی گھنٹہ پر کنٹرول کریں۔

  3. SiCIngot Annealing

    • بڑھے ہوئے SiC انگوٹ کو 1600–1800 ℃ پر 4–8 گھنٹے کے لیے اینیل کریں۔

    • مقصد: تھرمل دباؤ کو دور کرنا اور سندچیوتی کثافت کو کم کرنا۔

  4. SiCویفر سلائسنگ

    • انگوٹ کو 0.5-1 ملی میٹر موٹی ویفرز میں کاٹنے کے لیے ہیرے کی تار آری کا استعمال کریں۔

    • مائیکرو کریکس سے بچنے کے لیے کمپن اور پس منظر کی قوت کو کم سے کم کریں۔

  5. SiCویفرپیسنے اور پالش کرنا

    • موٹے پیسنےکاٹنے کے نقصان کو دور کرنے کے لیے (کھردرا پن ~10–30 µm)۔

    • باریک پیسناہمواری حاصل کرنے کے لیے ≤5 µm۔

    • کیمیکل مکینیکل پالش (CMP)آئینے کی طرح تکمیل تک پہنچنے کے لیے (Ra ≤0.2 nm)۔

  6. SiCویفرصفائی اور معائنہ

    • الٹراسونک صفائیپیرانہ محلول میں (H₂SO₄:H₂O₂)، DI پانی، پھر IPA۔

    • XRD/Raman سپیکٹروسکوپیپولی ٹائپ کی تصدیق کرنے کے لیے (4H، 6H، 3C)۔

    • انٹرفیومیٹریچپٹا پن (<5 µm) اور وارپ (<20 µm) کی پیمائش کرنے کے لیے۔

    • چار نکاتی تحقیقاتمزاحمت کی جانچ کرنے کے لیے (مثال کے طور پر HPSI ≥10⁹ Ω·cm)۔

    • خرابی کا معائنہپولرائزڈ لائٹ مائکروسکوپ اور سکریچ ٹیسٹر کے تحت۔

  7. SiCویفردرجہ بندی اور چھانٹی

    • پولی ٹائپ اور برقی قسم کے لحاظ سے ویفرز کو ترتیب دیں:

      • 4H-SiC N-type (4H-N): کیریئر کا ارتکاز 10¹⁶–10¹⁸ cm⁻³

      • 4H-SiC ہائی پیوریٹی سیمی انسولیٹنگ (4H-HPSI): مزاحمتی صلاحیت ≥10⁹ Ω·cm

      • 6H-SiC N-type (6H-N)

      • دیگر: 3C-SiC، P-قسم، وغیرہ۔

  8. SiCویفرپیکجنگ اور شپمنٹ

    • صاف، دھول سے پاک ویفر بکس میں رکھیں۔

    • ہر باکس پر قطر، موٹائی، پولی ٹائپ، مزاحمتی گریڈ، اور بیچ نمبر کے ساتھ لیبل لگائیں۔

      ایس سی ویفرز

2. س: سلیکون ویفرز پر SiC ویفرز کے اہم فوائد کیا ہیں؟


A: سلیکون ویفرز کے مقابلے میں، SiC ویفرز قابل بناتے ہیں:

  • زیادہ وولٹیج آپریشن(>1,200 V) کم آن مزاحمت کے ساتھ۔

  • اعلی درجہ حرارت استحکام(>300 °C) اور بہتر تھرمل مینجمنٹ۔

  • تیزی سے سوئچنگ کی رفتارکم سوئچنگ نقصانات کے ساتھ، پاور کنورٹرز میں سسٹم لیول کولنگ اور سائز کو کم کرنا۔

4. سوال: کون سے عام نقائص SiC ویفر کی پیداوار اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں؟


A: SiC ویفرز میں بنیادی نقائص میں مائیکرو پائپس، بیسل پلین ڈس لوکیشنز (BPDs) اور سطح پر خراشیں شامل ہیں۔ مائیکرو پائپ تباہ کن ڈیوائس کی ناکامی کا سبب بن سکتے ہیں۔ بی پی ڈی وقت کے ساتھ مزاحمت میں اضافہ کرتے ہیں۔ اور سطح پر خروںچ ویفر کے ٹوٹنے یا خراب اپیٹیکسیل نمو کا باعث بنتے ہیں۔ اس لیے SiC ویفر کی پیداوار کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے سخت معائنہ اور خرابی کی تخفیف ضروری ہے۔

پوسٹ ٹائم: جون 30-2025
تلاش کرنے کے لیے انٹر یا بند کرنے کے لیے ESC کو دبائیں۔