آپٹیکل گلاس/کوارٹج/سیفائر پروسیسنگ کے لیے انفراریڈ پیکوسیکنڈ ڈوئل پلیٹ فارم لیزر کٹنگ کا سامان
اہم پیرامیٹر
| لیزر کی قسم | انفراریڈ پیکوسیکنڈ |
| پلیٹ فارم کا سائز | 700×1200 (ملی میٹر) |
| 900×1400 (ملی میٹر) | |
| موٹائی کاٹنا | 0.03-80 (ملی میٹر) |
| کاٹنے کی رفتار | 0-1000 (ملی میٹر فی سیکنڈ) |
| کٹنگ ایج ٹوٹنا | <0.01 (ملی میٹر) |
| نوٹ: پلیٹ فارم کا سائز اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. | |
کلیدی خصوصیات
1. انتہائی تیز لیزر ٹیکنالوجی:
MOPA ٹیوننگ ٹکنالوجی کے ساتھ مل کر پیکوسیکنڈ لیول کی چھوٹی دالیں (10⁻¹²s) چوٹی کی طاقت کی کثافت>10¹² W/cm² حاصل کرتی ہیں۔
· انفراریڈ طول موج (1064nm) غیر لکیری جذب کے ذریعے شفاف مواد میں داخل ہوتی ہے، سطح کے خاتمے کو روکتی ہے۔
· ملکیتی ملٹی فوکس آپٹیکل سسٹم بیک وقت چار آزاد پروسیسنگ اسپاٹس تیار کرتا ہے۔
2. ڈوئل اسٹیشن سنکرونائزیشن سسٹم:
· گرینائٹ بیس دوہری لکیری موٹر مراحل (پوزیشننگ کی درستگی: ±1μm)۔
اسٹیشن سوئچنگ ٹائم <0.8 سیکنڈ، متوازی "پروسیسنگ-لوڈنگ/ان لوڈنگ" آپریشنز کو فعال کرتا ہے۔
· آزاد درجہ حرارت کنٹرول (23±0.5°C) فی اسٹیشن طویل مدتی مشینی استحکام کو یقینی بناتا ہے۔
3. ذہین عمل کنٹرول:
· خودکار پیرامیٹر میچنگ کے لیے انٹیگریٹڈ میٹریل ڈیٹا بیس (200+ گلاس پیرامیٹر)۔
· ریئل ٹائم پلازما مانیٹرنگ متحرک طور پر لیزر توانائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے (ایڈجسٹمنٹ ریزولوشن: 0.1mJ)۔
ہوا کے پردے کا تحفظ کنارے کی مائیکرو کریکس (<3μm) کو کم کرتا ہے۔
ایک عام ایپلی کیشن کیس میں جس میں 0.5 ملی میٹر موٹی سیفائر ویفر ڈائسنگ شامل ہوتی ہے، سسٹم 300 ملی میٹر فی سیکنڈ کی کٹنگ اسپیڈ حاصل کرتا ہے جس میں چیپنگ ڈائمینشنز <10μm ہے، جو روایتی طریقوں کے مقابلے میں 5x کارکردگی میں بہتری کی نمائندگی کرتا ہے۔
پروسیسنگ کے فوائد
1. لچکدار آپریشن کے لیے انٹیگریٹڈ ڈوئل اسٹیشن کاٹنے اور تقسیم کرنے کا نظام۔
2. پیچیدہ جیومیٹریوں کی تیز رفتار مشینی عمل کی تبدیلی کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔
3. ٹیپر فری کٹنگ ایجز جس میں کم سے کم چپنگ (<50μm) اور آپریٹر کے لیے محفوظ ہینڈلنگ؛
4. بدیہی آپریشن کے ساتھ مصنوعات کی وضاحتوں کے درمیان ہموار منتقلی؛
5. کم آپریٹنگ اخراجات، اعلی پیداوار کی شرح، قابل استعمال اور آلودگی سے پاک عمل؛
6. سطح کی سالمیت کی ضمانت کے ساتھ سلیگ، فضلہ مائعات یا گندے پانی کی صفر نسل؛
نمونہ ڈسپلے
عام ایپلی کیشنز
1. کنزیومر الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ:
· سمارٹ فون 3D کور گلاس کی درستگی کا سموچ (R-زاویہ درستگی: ±0.01mm)۔
· نیلم گھڑی کے لینس میں مائیکرو ہول ڈرلنگ (کم از کم یپرچر: Ø0.3 ملی میٹر)۔
· انڈر ڈسپلے کیمروں کے لیے آپٹیکل گلاس ٹرانسمیسیو زونز کی تکمیل۔
2. آپٹیکل اجزاء کی پیداوار:
AR/VR لینس اریوں کے لیے مائکرو اسٹرکچر مشیننگ (فیچر سائز ≥20μm)۔
· لیزر کولیمیٹرز کے لیے کوارٹج پرزم کی زاویہ سے کٹائی (زاویانہ رواداری: ±15")۔
· انفراریڈ فلٹرز کی پروفائل کی تشکیل (کٹنگ ٹیپر <0.5°)۔
3. سیمی کنڈکٹر پیکیجنگ:
· شیشے کے ذریعے (TGV) ویفر لیول پر پروسیسنگ (اسپیکٹ ریشو 1:10)۔
مائیکرو فلائیڈک چپس (Ra <0.1μm) کے لیے شیشے کے سبسٹریٹس پر مائیکرو چینل اینچنگ۔
MEMS کوارٹج ریزونیٹرز کے لیے فریکوئنسی ٹیوننگ کٹ۔
آٹوموٹیو LiDAR آپٹیکل ونڈو فیبریکیشن کے لیے، سسٹم آٹوموٹیو-گریڈ وائبریشن ٹیسٹ کے تقاضوں کو پورا کرتے ہوئے 89.5±0.3° کی کٹ پیوند کاری کے ساتھ 2 ملی میٹر موٹے کوارٹج گلاس کی کنٹور کٹنگ کو قابل بناتا ہے۔
پروسیسنگ ایپلی کیشنز
خاص طور پر ٹوٹنے والے/سخت مواد کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے بشمول:
1. معیاری گلاس اور آپٹیکل شیشے (BK7، فیوزڈ سلکا)؛
2. کوارٹج کرسٹل اور سیفائر سبسٹریٹس؛
3. ٹیمپرڈ گلاس اور آپٹیکل فلٹرز
4. آئینے کے ذیلی حصے
کنٹور کاٹنے اور اندرونی سوراخ کی درستگی دونوں کے قابل (کم از کم Ø0.3 ملی میٹر)
لیزر کاٹنے کا اصول
لیزر انتہائی اعلی توانائی کے ساتھ الٹرا شارٹ دالیں پیدا کرتا ہے جو فیمٹوسیکنڈ سے پکوسیکنڈ ٹائم اسکیلز کے اندر ورک پیس کے ساتھ تعامل کرتی ہے۔ مواد کے ذریعے پھیلاؤ کے دوران، شہتیر اس کے تناؤ کے ڈھانچے میں خلل ڈالتا ہے تاکہ مائکرون پیمانے پر فلیمینٹیشن سوراخ بن سکے۔ آپٹمائزڈ ہول اسپیسنگ کنٹرول شدہ مائیکرو کریکس پیدا کرتی ہے، جو کلیونگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر درست علیحدگی حاصل کرتی ہے۔
لیزر کاٹنے کے فوائد
1. کم بجلی کی کھپت اور آسان آپریشن کے ساتھ ہائی آٹومیشن انضمام (مشترکہ کٹنگ/کلیونگ فعالیت)۔
2. غیر رابطہ پروسیسنگ ان منفرد صلاحیتوں کو قابل بناتا ہے جو روایتی طریقوں سے ناقابل حصول ہیں۔
3. قابل استعمال مفت آپریشن چلانے کے اخراجات کو کم کرتا ہے اور ماحولیاتی پائیداری کو بڑھاتا ہے۔
4. صفر ٹیپر اینگل کے ساتھ اعلیٰ درستگی اور ثانوی ورک پیس کے نقصان کو ختم کرنا۔
XKH ہمارے لیزر کٹنگ سسٹمز کے لیے جامع حسب ضرورت خدمات فراہم کرتا ہے، بشمول موزوں پلیٹ فارم کنفیگریشنز، خصوصی پروسیس پیرامیٹر ڈیولپمنٹ، اور مختلف صنعتوں میں منفرد پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص حل۔