مکمل طور پر خودکار ویفر رنگ کاٹنے کا سامان ورکنگ سائز 8 انچ/12 انچ ویفر رنگ کٹنگ

مختصر تفصیل:

XKH نے آزادانہ طور پر مکمل طور پر خودکار ویفر ایج ٹرمنگ سسٹم تیار کیا ہے، جو کہ فرنٹ اینڈ سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے ڈیزائن کردہ ایک جدید حل کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ سامان جدید ملٹی ایکسس سنکرونس کنٹرول ٹیکنالوجی کو شامل کرتا ہے اور اس میں اعلی سختی والے اسپنڈل سسٹم (زیادہ سے زیادہ گھماؤ کی رفتار: 60,000 RPM) کی خصوصیات ہیں، جو ±5μm تک درستگی کے ساتھ درست کنارے کو تراشنا فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام مختلف سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹس کے ساتھ بہترین مطابقت کا مظاہرہ کرتا ہے، بشمول لیکن ان تک محدود نہیں:
1. سلیکون ویفرز (Si): 8-12 انچ ویفرز کی ایج پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے;
2. کمپاؤنڈ سیمی کنڈکٹرز: تیسری نسل کے سیمی کنڈکٹر مواد جیسے GaAs اور SiC;
3. خصوصی ذیلی جگہیں: پیزو الیکٹرک میٹریل ویفرز بشمول LT/LN;

ماڈیولر ڈیزائن صنعت کے معیار سے زیادہ مطابقت کے ساتھ ڈائمنڈ بلیڈ اور لیزر کٹنگ ہیڈز سمیت متعدد استعمال کی اشیاء کی تیزی سے تبدیلی کی حمایت کرتا ہے۔ خصوصی عمل کی ضروریات کے لیے، ہم جامع حل فراہم کرتے ہیں جن میں شامل ہیں:
· وقف کٹنگ استعمال کی اشیاء کی فراہمی
· حسب ضرورت پروسیسنگ خدمات
· عمل پیرامیٹر کی اصلاح کے حل


  • :
  • خصوصیات

    تکنیکی پیرامیٹرز

    پیرامیٹر یونٹ تفصیلات
    زیادہ سے زیادہ ورک پیس کا سائز mm ø12"
    تکلا    کنفیگریشن سنگل سپنڈل
    رفتار 3,000–60,000 rpm
    آؤٹ پٹ پاور 1.8 kW (2.4 اختیاری) 30,000 منٹ⁻¹ پر
    میکس بلیڈ دیا. Ø58 ملی میٹر
    ایکس ایکسس کاٹنے کی حد 310 ملی میٹر
    Y-Axis   کاٹنے کی حد 310 ملی میٹر
    قدم میں اضافہ 0.0001 ملی میٹر
    پوزیشننگ کی درستگی ≤0.003 ملی میٹر/310 ملی میٹر، ≤0.002 ملی میٹر/5 ملی میٹر (ایک غلطی)
    Z-Axis  تحریک کی قرارداد 0.00005 ملی میٹر
    تکراری قابلیت 0.001 ملی میٹر
    θ-محور زیادہ سے زیادہ گردش 380 ڈگری
    تکلا کی قسم   سنگل سپنڈل، انگوٹی کاٹنے کے لیے سخت بلیڈ سے لیس
    انگوٹی کاٹنے کی درستگی μm ±50
    ویفر پوزیشننگ کی درستگی μm ±50
    سنگل ویفر کی کارکردگی منٹ/وفر 8
    ملٹی ویفر کی کارکردگی   بیک وقت 4 ویفرز پر کارروائی کی جاتی ہے۔
    سامان کا وزن kg ≈3,200
    آلات کے طول و عرض (W×D×H) mm 2,730 × 1,550 × 2,070

    آپریٹنگ اصول

    نظام ان بنیادی ٹیکنالوجیز کے ذریعے غیر معمولی تراشنے والی کارکردگی کو حاصل کرتا ہے:

    1. ذہین موشن کنٹرول سسٹم:
    · اعلی صحت سے متعلق لکیری موٹر ڈرائیو (دہرائیں پوزیشننگ کی درستگی: ±0.5μm)
    چھ محور مطابقت پذیر کنٹرول پیچیدہ رفتار کی منصوبہ بندی کی حمایت کرتا ہے۔
    · ریئل ٹائم کمپن دبانے والے الگورتھم کٹنگ استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔

    2. ایڈوانسڈ ڈیٹیکشن سسٹم:
    · مربوط 3D لیزر اونچائی سینسر (درستگی: 0.1μm)
    · ہائی ریزولوشن CCD بصری پوزیشننگ (5 میگا پکسل)
    · آن لائن معیار معائنہ ماڈیول

    3. مکمل طور پر خودکار عمل:
    · خودکار لوڈنگ/ان لوڈنگ (FOUP معیاری انٹرفیس ہم آہنگ)
    · ذہین چھانٹنے کا نظام
    کلوزڈ لوپ کلیننگ یونٹ (صفائی: کلاس 10)

    عام ایپلی کیشنز

    یہ سامان سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ ایپلی کیشنز میں نمایاں قدر فراہم کرتا ہے:

    درخواست کا میدان پروسیسنگ مواد تکنیکی فوائد
    آئی سی مینوفیکچرنگ 8/12" سلیکن ویفرز لتھوگرافی کی سیدھ میں اضافہ کرتا ہے۔
    پاور ڈیوائسز SiC/GaN ویفرز کنارے کے نقائص کو روکتا ہے۔
    MEMS سینسر ایس او آئی ویفرز ڈیوائس کی وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
    آر ایف ڈیوائسز GaAs Wafers اعلی تعدد کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
    اعلی درجے کی پیکیجنگ دوبارہ تشکیل شدہ ویفرز پیکیجنگ کی پیداوار کو بڑھاتا ہے۔

    خصوصیات

    1. اعلی پروسیسنگ کی کارکردگی کے لئے چار سٹیشن کی ترتیب;
    2. مستحکم TAIKO رنگ ڈیبونڈنگ اور ہٹانا؛
    3. کلیدی استعمال کی اشیاء کے ساتھ اعلی مطابقت؛
    4. ملٹی ایکسس سنکرونس ٹرمنگ ٹکنالوجی پریزین ایج کٹنگ کو یقینی بناتی ہے;
    5. مکمل طور پر خودکار عمل کا بہاؤ مزدوری کے اخراجات کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے
    6. اپنی مرضی کے مطابق ورک ٹیبل ڈیزائن خصوصی ڈھانچے کی مستحکم پروسیسنگ کو قابل بناتا ہے؛

    افعال

    1.رنگ ڈراپ کا پتہ لگانے کا نظام
    2. خودکار ورک ٹیبل کی صفائی؛
    3. ذہین یووی ڈیبونڈنگ سسٹم؛
    4. آپریشن لاگ ریکارڈنگ
    5. فیکٹری آٹومیشن ماڈیول انضمام;

    خدمت کا عہد

    XKH جامع، مکمل لائف سائیکل سپورٹ سروسز فراہم کرتا ہے جو آپ کے پیداواری سفر کے دوران آلات کی کارکردگی اور آپریشنل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
    1. حسب ضرورت خدمات
    · موزوں آلات کی ترتیب: ہماری انجینئرنگ ٹیم مخصوص مادی خصوصیات (Si/SiC/GaAs) اور عمل کی ضروریات کی بنیاد پر سسٹم کے پیرامیٹرز (کٹنگ اسپیڈ، بلیڈ سلیکشن وغیرہ) کو بہتر بنانے کے لیے کلائنٹس کے ساتھ قریبی تعاون کرتی ہے۔
    · پروسیس ڈیولپمنٹ سپورٹ: ہم تفصیلی تجزیہ رپورٹس کے ساتھ نمونے کی پروسیسنگ پیش کرتے ہیں جس میں کنارے کی کھردری پیمائش اور خرابی کی نقشہ سازی شامل ہے۔
    · قابل استعمال اشیاء شریک ترقی: نئے مواد کے لیے (مثال کے طور پر، Ga₂O₃)، ہم ایپلی کیشن کے لیے مخصوص بلیڈ/لیزر آپٹکس تیار کرنے کے لیے معروف قابل استعمال مینوفیکچررز کے ساتھ شراکت کرتے ہیں۔

    2. پیشہ ورانہ تکنیکی مدد
    · سائٹ پر وقف کردہ معاونت: اہم ریمپ اپ مراحل (عام طور پر 2-4 ہفتے) کے لیے تصدیق شدہ انجینئرز کو تفویض کریں، جس میں:
    آلات کیلیبریشن اور عمل ٹھیک ٹیوننگ
    آپریٹر کی اہلیت کی تربیت
    ISO کلاس 5 کلین روم انٹیگریشن گائیڈنس
    · پیش گوئی کی دیکھ بھال: غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو روکنے کے لیے وائبریشن تجزیہ اور سروو موٹر تشخیص کے ساتھ سہ ماہی صحت کی جانچ۔
    ریموٹ مانیٹرنگ: ہمارے IoT پلیٹ فارم (JCFront Connect®) کے ذریعے ریئل ٹائم آلات کی کارکردگی سے باخبر رہنا خودکار بے ضابطگی الرٹس کے ساتھ۔

    3. ویلیو ایڈڈ سروسز
    · پراسیس نالج بیس: مختلف مواد کے لیے 300+ تصدیق شدہ کاٹنے کی ترکیبیں تک رسائی حاصل کریں (سہ ماہی اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے)۔
    · ٹیکنالوجی روڈ میپ الائنمنٹ: ہارڈ ویئر/سافٹ ویئر اپ گریڈ پاتھ (مثلاً، AI پر مبنی خرابی کا پتہ لگانے والے ماڈیول) کے ساتھ آپ کی سرمایہ کاری کو مستقبل کا ثبوت دیں۔
    · ایمرجنسی رسپانس: 4 گھنٹے کی ریموٹ تشخیص اور 48 گھنٹے آن سائٹ مداخلت کی ضمانت (عالمی کوریج)۔

    4. سروس انفراسٹرکچر
    · کارکردگی کی گارنٹی: SLA کی حمایت یافتہ رسپانس ٹائمز کے ساتھ ≥98% آلات کے اپ ٹائم کے لیے معاہدہ۔

    مسلسل بہتری

    ہم صارفین کے اطمینان کا دو سالہ سروے کرتے ہیں اور خدمت کی فراہمی کو بڑھانے کے لیے Kaizen کے اقدامات کو نافذ کرتے ہیں۔ ہماری R&D ٹیم فیلڈ بصیرت کو آلات کے اپ گریڈ میں ترجمہ کرتی ہے - 30% فرم ویئر میں بہتری کلائنٹ کے تاثرات سے ہوتی ہے۔

    مکمل طور پر خودکار ویفر رنگ کاٹنے کا سامان 7
    مکمل طور پر خودکار ویفر رنگ کاٹنے کا سامان 8

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔