SiC کے لیے ڈائمنڈ وائر کاٹنے والی مشین | نیلم | کوارٹج | شیشہ
ڈائمنڈ وائر کاٹنے والی مشین کا تفصیلی خاکہ
ڈائمنڈ وائر کاٹنے والی مشین کا جائزہ
ڈائمنڈ وائر سنگل لائن کٹنگ سسٹم ایک جدید پروسیسنگ حل ہے جو انتہائی سخت اور ٹوٹنے والے سبسٹریٹس کو کاٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ڈائمنڈ لیپت تار کو کٹنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، سامان تیز رفتاری، کم سے کم نقصان، اور لاگت سے موثر آپریشن فراہم کرتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہے جیسے سیفائر ویفرز، سی سی بولس، کوارٹج پلیٹس، سیرامکس، آپٹیکل گلاس، سلکان راڈز، اور قیمتی پتھر۔
روایتی آری بلیڈ یا کھرچنے والی تاروں کے مقابلے میں، یہ ٹیکنالوجی اعلی جہتی درستگی، کم کرف نقصان، اور سطح کی سالمیت کو بہتر کرتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر سیمی کنڈکٹرز، فوٹو وولٹکس، ایل ای ڈی ڈیوائسز، آپٹکس، اور پریزیشن اسٹون پروسیسنگ پر لاگو ہوتا ہے، اور نہ صرف سیدھی لائن کاٹنے بلکہ بڑے یا بے قاعدہ شکل والے مواد کی خصوصی سلائسنگ کی بھی حمایت کرتا ہے۔
آپریٹنگ اصول
مشین گاڑی چلا کر کام کرتی ہے۔الٹرا ہائی لکیری رفتار پر ہیرے کی تار (1500 میٹر فی منٹ تک). تار میں سرایت کرنے والے کھرچنے والے ذرات مائیکرو پیسنے کے ذریعے مواد کو ہٹاتے ہیں، جبکہ معاون نظام وشوسنییتا اور درستگی کو یقینی بناتے ہیں:
-
صحت سے متعلق کھانا کھلانا:لکیری گائیڈ ریلوں کے ساتھ سروو سے چلنے والی حرکت مستحکم کٹنگ اور مائکرون لیول پوزیشننگ حاصل کرتی ہے۔
-
کولنگ اور صفائی:مسلسل پانی پر مبنی فلشنگ تھرمل اثر کو کم کرتی ہے، مائیکرو کریکس کو روکتی ہے، اور ملبے کو مؤثر طریقے سے ہٹاتی ہے۔
-
وائر ٹینشن کنٹرول:خودکار ایڈجسٹمنٹ تار (±0.5 N) پر مستقل قوت رکھتی ہے، انحراف اور ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے۔
-
اختیاری ماڈیولز:زاویہ یا بیلناکار ورک پیس کے لیے روٹری مراحل، سخت مواد کے لیے ہائی ٹینشن سسٹم، اور پیچیدہ جیومیٹریوں کے لیے بصری صف بندی۔
تکنیکی وضاحتیں
| آئٹم | پیرامیٹر | آئٹم | پیرامیٹر |
|---|---|---|---|
| زیادہ سے زیادہ کام کا سائز | 600×500 ملی میٹر | چلانے کی رفتار | 1500 میٹر فی منٹ |
| سوئنگ اینگل | 0~±12.5° | سرعت | 5 m/s² |
| سوئنگ فریکوئنسی | 6~30 | کاٹنے کی رفتار | <3 گھنٹے (6 انچ SiC) |
| لفٹ اسٹروک | 650 ملی میٹر | درستگی | <3 μm (6 انچ SiC) |
| سلائیڈنگ اسٹروک | ≤500 ملی میٹر | تار کا قطر | φ0.12~φ0.45 ملی میٹر |
| لفٹ سپیڈ | 0~9.99 ملی میٹر/منٹ | بجلی کی کھپت | 44.4 کلو واٹ |
| تیز سفر کی رفتار | 200 ملی میٹر/منٹ | مشین کا سائز | 2680×1500×2150 ملی میٹر |
| مستقل تناؤ | 15.0N~130.0N | وزن | 3600 کلوگرام |
| تناؤ کی درستگی | ±0.5 N | شور | ≤75 dB(A) |
| گائیڈ پہیوں کا مرکز کا فاصلہ | 680~825 ملی میٹر | گیس کی فراہمی | >0.5 ایم پی اے |
| کولنٹ ٹینک | 30 ایل | پاور لائن | 4×16+1×10 mm² |
| مارٹر موٹر | 0.2 کلو واٹ | - | - |
کلیدی فوائد
اعلی کارکردگی اور کم شدہ کیرف
تیز تر تھرو پٹ کے لیے وائر کی رفتار 1500 میٹر فی منٹ ہے۔
تنگ کرف چوڑائی مادی نقصان کو 30% تک کم کرتی ہے، زیادہ سے زیادہ پیداوار۔
لچکدار اور صارف دوست
ترکیب اسٹوریج کے ساتھ ٹچ اسکرین HMI۔
سیدھے، وکر، اور ملٹی سلائس ہم وقت ساز کارروائیوں کی حمایت کرتا ہے۔
قابل توسیع افعال
بیول اور سرکلر کٹ کے لیے روٹری اسٹیج۔
مستحکم SiC اور نیلم کاٹنے کے لیے ہائی ٹینشن ماڈیولز۔
غیر معیاری حصوں کے لیے آپٹیکل الائنمنٹ ٹولز۔
پائیدار مکینیکل ڈیزائن
ہیوی ڈیوٹی کاسٹ فریم کمپن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور طویل مدتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
کلیدی پہننے والے اجزاء>5000 گھنٹے سروس لائف کے لیے سیرامک یا ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگز استعمال کرتے ہیں۔
ایپلی کیشن انڈسٹریز
سیمی کنڈکٹرز:کرف نقصان <100 μm کے ساتھ موثر SiC انگوٹ سلائسنگ۔
ایل ای ڈی اور آپٹکس:فوٹوونکس اور الیکٹرانکس کے لئے اعلی صحت سے متعلق نیلم ویفر پروسیسنگ۔
شمسی توانائی کی صنعت:پی وی سیلز کے لیے سلیکون راڈ کی کٹائی اور ویفر کٹنگ۔
نظری اور زیورات:Ra <0.5 μm تکمیل کے ساتھ کوارٹج اور قیمتی پتھروں کی باریک کٹنگ۔
ایرو اسپیس اور سیرامکس:اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے AlN، zirconia، اور جدید سیرامکس پر کارروائی کرنا۔
کوارٹج شیشے کے اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: مشین کون سے مواد کاٹ سکتی ہے؟
A1:SiC، نیلم، کوارٹز، سلکان، سیرامکس، آپٹیکل گلاس، اور قیمتی پتھروں کے لیے موزوں ہے۔
Q2: کاٹنے کا عمل کتنا درست ہے؟
A2:6 انچ کے SiC ویفرز کے لیے، بہترین سطح کے معیار کے ساتھ، موٹائی کی درستگی <3 μm تک پہنچ سکتی ہے۔
Q3: ہیرے کی تار کی کٹائی روایتی طریقوں سے کیوں بہتر ہے؟
A3:یہ کھرچنے والی تاروں یا لیزر کٹنگ کے مقابلے میں تیز رفتار، کم کرف نقصان، کم سے کم تھرمل نقصان، اور ہموار کناروں کی پیشکش کرتا ہے۔
Q4: کیا یہ بیلناکار یا فاسد شکلوں پر کارروائی کر سکتا ہے؟
A4:جی ہاں اختیاری روٹری مرحلے کے ساتھ، یہ سلاخوں یا خصوصی پروفائلز پر سرکلر، بیول، اور زاویہ کے ٹکڑے کر سکتا ہے۔
Q5: تار کی کشیدگی کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
A5:نظام تار ٹوٹنے سے بچنے اور مستحکم کٹنگ کو یقینی بنانے کے لیے ±0.5 N درستگی کے ساتھ خودکار کلوز لوپ ٹینشن ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کرتا ہے۔
Q6: کون سی صنعتیں اس ٹیکنالوجی کو سب سے زیادہ استعمال کرتی ہیں؟
A6:سیمی کنڈکٹر مینوفیکچرنگ، سولر انرجی، ایل ای ڈی اور فوٹوونکس، آپٹیکل کمپوننٹ فیبریکیشن، جیولری، اور ایرو اسپیس سیرامکس۔
ہمارے بارے میں
XKH خصوصی آپٹیکل شیشے اور نئے کرسٹل مواد کی ہائی ٹیک ترقی، پیداوار، اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری مصنوعات آپٹیکل الیکٹرانکس، کنزیومر الیکٹرانکس اور ملٹری کی خدمت کرتی ہیں۔ ہم سفائر آپٹیکل پرزے، موبائل فون لینس کور، سیرامکس، ایل ٹی، سیلیکون کاربائیڈ ایس آئی سی، کوارٹز، اور سیمی کنڈکٹر کرسٹل ویفرز پیش کرتے ہیں۔ ہنر مند مہارت اور جدید آلات کے ساتھ، ہم غیر معیاری مصنوعات کی پروسیسنگ میں سبقت لے جاتے ہیں، جس کا مقصد ایک اہم آپٹو الیکٹرانک میٹریل ہائی ٹیک انٹرپرائز بننا ہے۔
