سلکان کاربائیڈ سنتھیسز فرنس میں 1600℃ پر اعلیٰ طہارت کا SiC خام مال تیار کرنے کے لیے CVD طریقہ
کام کرنے کے اصول:
1. پیشگی فراہمی۔ سلیکون ماخذ (مثلاً SiH₄) اور کاربن ماخذ (مثال کے طور پر C₃H₈) گیسوں کو تناسب میں ملایا جاتا ہے اور رد عمل کے چیمبر میں کھلایا جاتا ہے۔
2. اعلی درجہ حرارت کی سڑن: 1500~2300℃ کے اعلی درجہ حرارت پر، گیس سڑنے سے Si اور C فعال ایٹم پیدا ہوتے ہیں۔
3. سطح کا رد عمل: Si اور C ایٹم سبسٹریٹ کی سطح پر ایک SiC کرسٹل پرت بنانے کے لیے جمع ہوتے ہیں۔
4. کرسٹل کی نمو: درجہ حرارت کے میلان، گیس کے بہاؤ اور دباؤ کے کنٹرول کے ذریعے، c محور یا محور کے ساتھ سمتاتی نمو حاصل کرنے کے لیے۔
کلیدی پیرامیٹرز:
درجہ حرارت: 1600~2200℃ (>2000℃ برائے 4H-SiC)
· پریشر: 50~200mbar (گیس نیوکلیشن کو کم کرنے کے لیے کم دباؤ)
· گیس کا تناسب: Si/C≈1.0~1.2 (Si یا C افزودگی کے نقائص سے بچنے کے لیے)
اہم خصوصیات:
(1) کرسٹل کا معیار
کم خرابی کی کثافت: مائیکرو ٹیوبول کثافت <0.5 سینٹی میٹر ⁻²، سندچیوتی کثافت <10⁴ سینٹی میٹر⁻²۔
پولی کرسٹل لائن قسم کا کنٹرول: 4H-SiC (مین اسٹریم)، 6H-SiC، 3C-SiC اور دیگر کرسٹل اقسام کو بڑھا سکتا ہے۔
(2) سامان کی کارکردگی
اعلی درجہ حرارت کا استحکام: گریفائٹ انڈکشن ہیٹنگ یا مزاحمتی حرارتی، درجہ حرارت>2300℃۔
یکسانیت کنٹرول: درجہ حرارت کا اتار چڑھاو ±5℃، شرح نمو 10~50μm/h۔
گیس سسٹم: ہائی پریسجن ماس فلو میٹر (MFC)، گیس کی طہارت ≥99.999%۔
(3) تکنیکی فوائد
اعلی طہارت: پس منظر کی نجاست کا ارتکاز <10¹⁶ cm⁻³ (N, B، وغیرہ)۔
بڑا سائز: 6 "/8" SiC سبسٹریٹ کی ترقی کی حمایت کرتا ہے۔
(4) توانائی کی کھپت اور لاگت
زیادہ توانائی کی کھپت (200~500kW·h فی فرنس)، جو SiC سبسٹریٹ کی پیداواری لاگت کا 30%~50% ہے۔
بنیادی ایپلی کیشنز:
1. پاور سیمی کنڈکٹر سبسٹریٹ: الیکٹرک گاڑیاں اور فوٹو وولٹک انورٹرز بنانے کے لیے SiC MOSFETs۔
2. Rf ڈیوائس: 5G بیس اسٹیشن GaN-on-SiC ایپیٹیکسیل سبسٹریٹ۔
3. انتہائی ماحولیاتی آلات: ایرو اسپیس اور نیوکلیئر پاور پلانٹس کے لیے اعلی درجہ حرارت کے سینسر۔
تکنیکی تفصیلات:
| تفصیلات | تفصیلات |
| طول و عرض (L × W × H) | 4000 x 3400 x 4300 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق بنائیں |
| فرنس چیمبر کا قطر | 1100 ملی میٹر |
| لوڈنگ کی گنجائش | 50 کلوگرام |
| ویکیوم ڈگری کی حد | 10-2Pa (سالماتی پمپ شروع ہونے کے بعد 2 گھنٹے) |
| چیمبر پریشر میں اضافے کی شرح | ≤10Pa/h (کیلکیشن کے بعد) |
| لوئر فرنس کور لفٹنگ اسٹروک | 1500 ملی میٹر |
| حرارتی طریقہ | انڈکشن ہیٹنگ |
| بھٹی میں زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت | 2400°C |
| حرارتی بجلی کی فراہمی | 2X40kW |
| درجہ حرارت کی پیمائش | دو رنگ اورکت درجہ حرارت کی پیمائش |
| درجہ حرارت کی حد | 900~3000℃ |
| درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی | ±1°C |
| دباؤ کی حد کو کنٹرول کریں۔ | 1~700mbar |
| پریشر کنٹرول کی درستگی | 1~5mbar ±0.1mbar؛ 5~100mbar ±0.2mbar؛ 100~700mbar ±0.5mbar |
| لوڈنگ کا طریقہ | کم لوڈنگ؛ |
| اختیاری ترتیب | دوہری درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والا نقطہ، فورک لفٹ اتار رہا ہے۔ |
XKH خدمات:
XKH سلکان کاربائیڈ CVD فرنسز کے لیے مکمل سائیکل خدمات فراہم کرتا ہے، بشمول آلات کی تخصیص (درجہ حرارت زون ڈیزائن، گیس سسٹم کی ترتیب)، عمل کی ترقی (کرسٹل کنٹرول، خرابی کی اصلاح)، تکنیکی تربیت (آپریشن اور دیکھ بھال) اور فروخت کے بعد سپورٹ (اہم اجزاء کے اسپیئر پارٹس کی فراہمی، ریموٹ کوالٹی اعلیٰ پیداوار کے حصول میں مدد کرنے کے لیے)۔ اور کرسٹل کی پیداوار اور ترقی کی کارکردگی کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے پروسیس اپ گریڈ کی خدمات فراہم کریں۔
تفصیلی خاکہ
