8 انچ SiC سلکان کاربائیڈ ویفر 4H-N قسم 0.5 ملی میٹر پروڈکشن گریڈ ریسرچ گریڈ کسٹم پالش سبسٹریٹ

مختصر تفصیل:

سلکان کاربائیڈ (SiC)، جسے سلکان کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے، ایک سیمی کنڈکٹر ہے جس میں کیمیکل فارمولہ SiC کے ساتھ سلکان اور کاربن ہوتا ہے۔ SiC سیمی کنڈکٹر الیکٹرانک آلات میں استعمال ہوتا ہے جو زیادہ درجہ حرارت یا زیادہ دباؤ، یا دونوں پر کام کرتے ہیں۔ SiC بھی اہم LED اجزاء میں سے ایک ہے، یہ بڑھتے ہوئے GaN ڈیوائسز کے لیے ایک عام سبسٹریٹ ہے، اور اسے ہائی پاور ایل ای ڈی کے لیے ہیٹ سنک کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
8 انچ کا سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ سیمی کنڈکٹر مواد کی تیسری نسل کا ایک اہم حصہ ہے، جس میں ہائی بریک ڈاؤن فیلڈ کی طاقت، ہائی تھرمل چالکتا، ہائی الیکٹران سیچوریشن ڈرفٹ ریٹ، وغیرہ کی خصوصیات ہیں، اور یہ اعلی درجہ حرارت بنانے کے لیے موزوں ہے، ہائی وولٹیج، اور ہائی پاور الیکٹرانک آلات. اس کے اہم ایپلی کیشن فیلڈز میں الیکٹرک گاڑیاں، ریل ٹرانزٹ، ہائی وولٹیج پاور ٹرانسمیشن اور ٹرانسفارمیشن، فوٹو وولٹک، 5G کمیونیکیشن، انرجی اسٹوریج، ایرو اسپیس، اور AI کور کمپیوٹنگ پاور ڈیٹا سینٹرز شامل ہیں۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

8 انچ سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ 4H-N قسم کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:

1. مائیکرو ٹیوبول کثافت: ≤ 0.1/cm² یا اس سے کم، جیسے کہ مائکروٹوبول کی کثافت نمایاں طور پر کچھ مصنوعات میں 0.05/cm² سے کم ہو جاتی ہے۔
2. کرسٹل فارم کا تناسب: 4H-SiC کرسٹل فارم کا تناسب 100% تک پہنچ جاتا ہے۔
3. مزاحمتی صلاحیت: 0.014~0.028 Ω·cm، یا 0.015-0.025 Ω·cm کے درمیان زیادہ مستحکم۔
4. سطح کی کھردری: CMP Si Face Ra≤0.12nm۔
5. موٹائی: عام طور پر 500.0±25μm یا 350.0±25μm۔
6. چیمفرنگ اینگل: موٹائی کے لحاظ سے A1/A2 کے لیے 25±5° یا 30±5°۔
7. کُل نقل مکانی کی کثافت: ≤3000/cm²۔
8. سطحی دھات کی آلودگی: ≤1E+11 ایٹم/cm²۔
9. موڑنے اور وار پیج: بالترتیب ≤ 20μm اور ≤2μm۔
یہ خصوصیات 8 انچ کے سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹس کو اعلی درجہ حرارت، اعلی تعدد، اور اعلی طاقت والے الیکٹرانک آلات کی تیاری میں اہم اطلاقی قدر فراہم کرتی ہیں۔

8 انچ سلکان کاربائیڈ ویفر میں کئی ایپلی کیشنز ہیں۔

1. پاور ڈیوائسز: SiC wafers بڑے پیمانے پر پاور الیکٹرانک آلات کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ پاور MOSFETs (میٹل-آکسائیڈ-سیمی کنڈکٹر فیلڈ ایفیکٹ ٹرانزسٹرز)، Schottky diodes، اور پاور انٹیگریشن ماڈیولز۔ ہائی تھرمل چالکتا، ہائی بریک ڈاؤن وولٹیج، اور SiC کی ہائی الیکٹران موبلیٹی کی وجہ سے، یہ آلات اعلی درجہ حرارت، ہائی وولٹیج، اور ہائی فریکوئنسی ماحول میں موثر، اعلیٰ کارکردگی والی پاور کنورژن حاصل کر سکتے ہیں۔

2. Optoelectronic devices: SiC wafers optoelectronic آلات میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں، جو فوٹو ڈیٹیکٹر، لیزر ڈائیوڈس، الٹرا وائلٹ ذرائع وغیرہ تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ سلیکون کاربائیڈ کی اعلیٰ نظری اور الیکٹرانک خصوصیات اسے پسند کا مواد بناتی ہیں، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں جن کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلی تعدد، اور اعلی طاقت کی سطح.

3. ریڈیو فریکوئنسی (RF) ڈیوائسز: SiC چپس کا استعمال RF ڈیوائسز جیسے کہ RF پاور ایمپلیفائر، ہائی فریکونسی سوئچز، RF سینسر وغیرہ بنانے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔ SiC کی اعلی تھرمل استحکام، اعلی تعدد کی خصوصیات، اور کم نقصانات اسے RF ایپلی کیشنز جیسے وائرلیس مواصلات اور ریڈار سسٹمز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔

4. ہائی ٹمپریچر الیکٹرانکس: ان کے اعلی تھرمل استحکام اور درجہ حرارت کی لچک کی وجہ سے، SiC ویفرز کو اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کردہ الیکٹرانک مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بشمول ہائی ٹمپریچر پاور الیکٹرانکس، سینسرز اور کنٹرولرز۔

8 انچ سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ 4H-N قسم کے استعمال کے اہم راستوں میں اعلی درجہ حرارت، اعلی تعدد، اور زیادہ طاقت والے الیکٹرانک آلات کی تیاری شامل ہے، خاص طور پر آٹوموٹو الیکٹرانکس، شمسی توانائی، ہوا سے بجلی پیدا کرنے، بجلی کے شعبوں میں۔ لوکوموٹو، سرورز، گھریلو آلات، اور برقی گاڑیاں۔ اس کے علاوہ، SiC MOSFETs اور Schottky diodes جیسے آلات نے سوئچنگ فریکوئنسی، شارٹ سرکٹ کے تجربات، اور انورٹر ایپلی کیشنز میں شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کیا ہے، جو پاور الیکٹرانکس میں اپنے استعمال کو آگے بڑھاتے ہیں۔

XKH کسٹمر کی ضروریات کے مطابق مختلف موٹائی کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے. سطح کی کھردری اور چمکانے کے مختلف علاج دستیاب ہیں۔ ڈوپنگ کی مختلف اقسام (جیسے نائٹروجن ڈوپنگ) کی حمایت کی جاتی ہے۔ XKH اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تکنیکی مدد اور مشاورتی خدمات فراہم کر سکتا ہے کہ صارفین استعمال کے عمل میں مسائل کو حل کر سکیں۔ 8 انچ کا سلکان کاربائیڈ سبسٹریٹ لاگت میں کمی اور صلاحیت میں اضافہ کے لحاظ سے اہم فوائد رکھتا ہے، جو 6 انچ سبسٹریٹ کے مقابلے میں یونٹ چپ کی لاگت کو تقریباً 50 فیصد کم کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، 8 انچ سبسٹریٹ کی بڑھتی ہوئی موٹائی مشینی کے دوران جیومیٹریکل انحراف اور کنارے وارپنگ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے، اس طرح پیداوار میں بہتری آتی ہے۔

تفصیلی خاکہ

1 (3)
1 (2)
1 (3)

  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔